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東莞,惠州,深圳硬質陽極氧化廠優(yōu)勢
惠州市富坤陽極氧化有限公司工廠管理嚴格,實現(xiàn)程序化、規(guī)范化、設計與生產(chǎn)相結合,硬質氧化硬度值和氧化膜內層大于外層,具有很高的耐磨性,也是一種理想的隔熱膜層,也有良好的絕緣性,并具有與基體金屬結合得很牢固等一系列優(yōu)點,即阻擋層大于帶有孔隙的氧化膜層,因氧化膜內有松孔,可吸附各種潤滑劑,增加了減摩能力,氧化膜層導熱性很差,其熔點為2050℃,電阻系數(shù)較大,經(jīng)封閉處理(浸絕緣物或石蠟)擊穿電壓可達2000V,在大氣中較高的抗蝕能力,對于有些種類的著色氧化膜,其數(shù)據(jù)可由陽極氧化生產(chǎn)廠家和用戶尚定。
A. 硬質氧化無毒:氧化膜和用來生產(chǎn)陽極氧化膜的電化學工藝應對人體無害。因此目前很多行業(yè)為了機械加工的方便、減輕產(chǎn)品的重量、環(huán)保等要求,目前有的產(chǎn)品中的部份零部件由鋁合金硬質氧化來代替不銹鋼、傳統(tǒng)的噴涂、氧化工藝。
B. 硬質氧化氧化膜厚度25-250um;
C. 硬質氧化耐磨性能好:其他所有的合金磨耗指數(shù)不應超過1.5mg1000圈。 硬質氧化對于含銅量超過2%的鋁合金其磨耗指數(shù)為3.5mg1000轉;
D. 硬質氧化因為鋁合金硬質氧化后表面硬度可達HV500左右;
E. 硬質氧化絕緣性好:硬質氧化擊穿電壓可達2000V;
F. 硬質氧化根據(jù)硬質氧化所生成的氧化特點,附著力強:所生成的氧化膜有50%滲透在鋁合金內部,50%附著在硬質氧化鋁合金表面。
陽極氧化處理的應用較為廣泛.這是因為陽極氧化法所獲得的氧化膜比一切化學氧化法所獲得的氧化膜性能更為優(yōu)良。硬質陽極氧化法工藝要求 為了得到質量較好的硬質陽極氧化膜,并能保證零件所需要尺寸,必須按下列要求來進行加工。富坤目前日產(chǎn)能可達到5萬件左右共擁有4條自動線主要加工大件的鋁型材,6條手動線主要加工精密結構的外觀件。
富坤服務范圍:河源,東莞,惠州,深圳等地的陽極氧化加工,歡迎來電咨詢。
簡述鋁表面氧化處理工藝的缺陷和應對方法
制品生產(chǎn)工藝的主要流程:噴砂處理一一表面清潔、除油一一氧化一一染色(需要染色時使用)一封孔一一烘干等。
鋁型材噴砂是指為去除鋁型材表面的拉伸痕而采用的打砂工藝。氧化是指通過陽極氧化工藝對鋁型材的表面形成一層保護膜。染色是由于氧化膜是由大量垂直于金屬表面的六邊形晶胞組成,每個晶胞中心有一個膜孔,并具有極強的吸附力,當氧化過的鋁制品浸入染料溶液時,染料分子通過擴散作用進入氧化膜的膜孔中,同時與氧化膜形成難以分離的共價鍵和離子鍵,即可形成染色。封孔是因為這種鍵結合是可逆的,在一定條件下會發(fā)生解吸附作用。
所以,染色之后,必須經(jīng)過封孔處理,將染料固定在膜孔中。在氧化染色整個流程中,因為氧化工藝原因造成染色不良是比較普遍的。氧化膜的膜厚和孔隙均勻是否一致是染色時是否能夠獲得均勻一致顏色的前提和基礎,為獲得均勻一致的氧化膜,保證足夠的循環(huán)量、冷卻量,與保證良好的導電性是舉足輕重的,此外就是氧化工藝的穩(wěn)定性。陽極氧化作為染色的前工序,是染色的基礎。
黑色金屬的氧化處理技術
預先磨光的好壞,在根大程度上金影晌拋光的質量,必須討磨光提出一定的要求(指表面均勻方面)。因為表面上的一切缺陷,在氧化死理時都金全部暴露出米,所以拋光進行得根仔細。
小制件的挺理:小制件和零件氧化前的準備整理可在攘筒和鐘內進行,即進行滾廳。滾筒旅轉時,放在室面的制件就互相授拌,互相撞擊,因此氧化皮和誘都被擦掉,表面變成平滑,毛刺也被打掉。制件經(jīng)往滾磨,就具有平滑、并且在某神程度上象是修飾近的表面。
為了加速濱磨拉程,可向濱筒和鐘內加各神磨料,例如,砂、金剛硅粉、玻璃及鋸屑等。浪筒的轉速是10-30轉/分。
滾磨有干磨和潮磨。潮磨時,可根括要求姓理的性質不同,決定采用稀的緘和釀溶液或肥皂水。讓臍操作的時間較長,根鋸被死理零件的表面狀侃、制件的重量、材料及滾筒的轉速不同,須6-x10小吋。各神制件淡磨所需時間,.可按經(jīng)驗磯定。讓筒魚荷零件的教量約力其容量的叁分之一。小制件經(jīng)拉滾磨后,可倒在網(wǎng)框內送去除油,再進行氧化處理。
小制件在氧化前放在讓筒內用小鋼圓球拋光(使用各神拋光液如:肥皂水,稀的碳酸鈉和氨等的水溶液)后,其表面可以得到根好的修飾。瓖筒旋轉時,里面的小鋼圓球和制件混在一起,制件的表面就金被碾平。
要想得到根好的效果,必頊使瓖筒滿負荷,并使零件在任何情況下,四周都小鋼圓球。小鋼圓球體積應比零件體積多半倍到一倍。
不同種類鋁合金能否同時進行陽極氧化處理?
一般認為,不能對異種鋁合金同時進行陽極氧化處理。實際上,嘗試同時對不同種類鋁合金進行陽極氧化處理,無論在哪種鋁合金上都能生成陽極氧化膜。那么為什么說不能同時處理呢? 同時處理又會發(fā)生什么情況呢?
所有鋁合金都是可能進行陽極氧化的。那么,不同種類的鋁合金陽極氧化行為會有什么不同呢?據(jù)研究,即使采用相同電流密度的陽極氧化,陽極氧化電壓也會因鋁合金種類的不同而存在差異。也就是說,為了使用恒電流密度陽極氧化,需要根據(jù)不同合金類型施加不同的外加電壓。
在鋁合金的陽極氧化中,鋁離子和氧離子在阻擋層內移動,形成氧化鋁。鋁基體所含的合金成分是和鋁一起被帶入阻擋層的嗎?據(jù)研究,只有鋁被氧化形成氧化膜,合金成分被富集在阻擋層之下。合金成分的富集量是有極限的,到達極限后逐漸向阻擋層移動。據(jù)報道,富集量因合金成分不同而不同,富集量按Cu>Mn>Fe>Si的順序增多,Mg不能富集。因為在實用合金中包含著眾多的合金成分,也需要考慮其他元素的影響,不能一概而論,還應考慮擴散到陽極氧化膜之前的富集程度對陽極氧化電壓的影響。詳細內容還期待今后的研究。
還應注意的就是基體中的合金成分特性與金屬間化合物的特性的不同。