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佛山市鋼浩鋼鐵有限公司--大型鋼材熱彎加工;
機械切割通過沖剪、切削、磨擦等機械來實現(xiàn)。
⑴ 沖剪切割:當鋼板厚度≯12cm時,采用剪板機、聯(lián)合沖剪機切割鋼材,速度快、,但切口略粗糙。
⑵ 切削切割:采用弓鋸床、帶鋸機等切削鋼材,精度較好。
⑶ 磨擦切割:采用磨擦鋸床、砂輪切割機等切割鋼材,速度快、但切口不夠光潔、噪聲大。等離子切割
利用高溫高速的等離子焰流將切口處金屬及其氧化物熔化并吹掉來完成切割,能切割任何金屬,特別是熔點較高的不銹鋼及有色金屬鋁、銅等。
手工焊:全部用人工操作的電弧焊,工效低,質(zhì)量靠自己,穩(wěn)定性差,但靈活,適于較短而復雜的焊縫或工地焊。(28) 埋弧自動焊:焊接時電弧埋在粉狀焊劑下面,由機械自動撒焊劑并送出移動焊絲。適用于較長焊縫。焊縫質(zhì)量好,效率好。
氣體保護焊:用CO2或氣等保護電弧焊熔化的金屬,其焊絲和氣體的送出均為自動,僅需手工移動焊槍。屬半自動焊,焊接質(zhì)量好,效率好。
拋丸:拋丸將粒徑為0.8~2.0mm的鋼丸經(jīng)拋射機葉輪中心吸入,在葉輪尖定向高速拋出,射向需要作防銹處理的鋼結(jié)構(gòu)表面,達到機械除銹的目的.這種方法除銹效率好,費用低,污染少。
鋼結(jié)構(gòu)預先組裝。受運輸、安裝設備能力的限制,或者為了保證安裝的順利進行,在工廠將多個成品部件按照設計要求的空間設置試制成整體,檢查各部分之間的連接狀況,稱為預制。預組裝一般分為平面預組裝和立體預組裝兩種狀態(tài),組裝部件處于自由狀態(tài),不得強制固定。預組裝檢查合格后,應在部件上標記上下定位中心線、標高基準線、交線中心點等必要標記,必要時焊接臨時支撐和等。其允許偏差應符合相應規(guī)定。預組裝方法:平裝法、立組裝法、模具組裝法。
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(1)號孔應使用與孔徑相等的圓規(guī)孔,并打上樣品沖孔作為標記,以便鉆孔后檢查孔位是否正確。
(2)彎曲部件編號時,請注明檢查線,檢查部件加工、焊接后的曲率是否正確。
(3)在編號過程中,隨時在樣板、樣板上記錄已編號的數(shù)量,編號完成后,在樣板、樣板上記載實際數(shù)量。
等離子切割法:利用高溫高速的等離子炎流熔化切口處的金屬及其氧化物,完成切割,因此可以切割任何金屬,特別是熔點高的不銹鋼和有色金屬鋁、銅等。