內(nèi)部清潔：如果因為接頭漏水，別無選擇要用硬水灌法用了一段時間，或者因為發(fā)電運行了一段時間又無用除銹劑，系統(tǒng)可能會因被水垢堵塞。清除水垢可按如下步驟進行：

1、把水從散熱系統(tǒng)中排干，然后把管子從柴油機相連的地方拆開；

2、準確4%的除銹酸溶液及清水，把酸液倒入水中，切勿反過來進行；

3、等幾分鐘讓其混合，然后把溶液加熱至49℃（120℉），這是較高點，不可再高；

4、慢慢地把溶液通過濾帽或一個分岐倒進管道，這時將會沸騰起泡沫。當化學反應停止后，把已熱的溶液灌滿散熱器；

5、讓溶液在系統(tǒng)內(nèi)停留數(shù)分鐘，然后把溶液從底部管道或排水口放回原來的容器；

1、柴油發(fā)電機組必須由熟悉機組結(jié)構(gòu)、掌握安全操作規(guī)程的人員上崗操作。新的或剛經(jīng)過大修的柴油機組要按規(guī)定經(jīng)過50小時的磨合運轉(zhuǎn)，并做好必要的保養(yǎng)。

2、對于新的或長期不用的發(fā)電機在投入正常運行之前，必須經(jīng)過嚴格的檢查，主要檢查繞組絕緣情況、接線情況等，如有不符，進行必要處理。

3、柴油機起動后應慢慢提高轉(zhuǎn)速，經(jīng)檢查確認一切完好的前提下，可進行低速到額定轉(zhuǎn)速的空載運行?？蛰d運行時，著重檢查機油壓力，有無異響，勵磁電流、三相電壓變化等，如有異常情況——應立即停機檢查。查明情況后，再行起動。如一切正常，即可投入正常運行。操作人員要嚴密監(jiān)視控制屏上的儀表的變化情況，是否在許可范圍，并作相應的調(diào)整。

1.檢查機油的油位、冷卻液液位、燃油量。

2.檢查柴油機的供油、潤滑、冷卻等系統(tǒng)各個管路和接頭是否有漏油漏水現(xiàn)象。

3.檢查電氣線路有無破皮等漏電隱患，接地線電氣線路是否松動，機組與基礎連接是否牢固。

4.若周圍環(huán)境溫度低于零度是，須在水箱散熱器內(nèi)添加一定比例的防凍液。

5.康明斯柴油發(fā)電機啟動或停機較長時間后再次啟動，應該先用手壓泵排盡燃油系統(tǒng)內(nèi)的空氣。