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鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管與鋼骨架塑料復(fù)合管的比較
鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管是經(jīng)過改良的一種復(fù)合管,也是現(xiàn)在非常受歡迎的一種復(fù)合管。那么它與之前的鋼骨架塑料復(fù)合管相比較,二者有什么不同呢?
一、管材制造復(fù)合結(jié)構(gòu)比較:
1、鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管,以高強應(yīng)鋼絲為基材,采取二次復(fù)合的方式,鋼絲呈54.7度斜向纏繞在管材上,使得管材在受到內(nèi)壓時可向軸向和環(huán)向均勻分散受力,在確定鋼絲直徑和密度時采用了較高的安全系數(shù)。
2、焊接鋼骨架塑料復(fù)合管,以普通碳鋼鋼絲為基材,鋼絲雖然較粗,但抗拉強度只有400Mpa,工藝復(fù)雜,產(chǎn)品質(zhì)量波動性較大。
二、管才切口端面的竄水情況比較:
1、鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管,基材PE和高強度鋼絲之間存在一種的連接因子,這種物質(zhì)時PE的改性材料,與PE在加熱條件能熔融為一體,同時,其極性鍵與鋼有極強的粘接性能,使管道內(nèi)外層和高強度鋼絲成為一個整體,在制造、存放和使用過程中,高強度鋼絲和PE之間不會出現(xiàn)間隙,即使管材兩端不封口,層間也不會出現(xiàn)竄水。4倍,試驗結(jié)果表明,埋地安裝時一般可不用熱補償裝置,管材采用蜿蜒狀鋪設(shè)即可起到吸收膨脹的作用,從而使安裝成本降低。
2、鋼骨架塑料復(fù)合管,由于PE材質(zhì)的管材與鋼板之間必然存在的間隙,截斷管材時,其端面雖有封口,但使用電熔管件加熱時封口易脫落。安裝后會發(fā)生介質(zhì)竄入鋼板與塑料之間的縫隙,導(dǎo)致整個管路系統(tǒng)的承壓能力下降。鋼絲網(wǎng)復(fù)合管是現(xiàn)代比較流行的一種新型管材,它具有先進的技術(shù)以及特殊的材質(zhì),因此產(chǎn)品性能非常的好。致使管材在低壓力便被破壞,造成管道失效。
鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管的五大選購技巧
現(xiàn)在市場上鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管的種類比較的多,導(dǎo)致客戶在選購管材時會比較的困難,為了幫大家解決這一問題,我?guī)痛蠹铱偨Y(jié)了幾點該管材的選購技巧,一起來看一下吧:
1、查看管道表面是否打的有編碼,按照中國城鄉(xiāng)建設(shè)行業(yè)標準CJ/T189-2007規(guī)定,管材表面,一定要打上廠家名稱、規(guī)格、壓力、執(zhí)行標準、生產(chǎn)日期、批次等數(shù)據(jù),如果沒有這些編碼的話,就是三無產(chǎn)品,避免使用。
2、注意觀察管材內(nèi)外是否均勻、光滑,有些劣質(zhì)管內(nèi)壁粗糙,和樹皮相似,有的外表小氣泡,這些都是產(chǎn)品不合格現(xiàn)象,建議不要使用,同時有的廠家生產(chǎn)的管子外表非常亮,這種是添加了亮光劑,也是不符合國家相關(guān)標準的,謹慎購買。
3、有條件的話盡量到廠家生產(chǎn)車間查看生產(chǎn)原料,質(zhì)量的鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管原料要為原生料,不添加任何回收料、再生料,怎么判別是否為原生料呢?通常鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管壓扁后,我們要對其進行評估測試,變形是否嚴重、是否影響使用。其采用PE100級聚乙烯顆粒,每一顆原生料都是較透明的乳白色顆粒,所有的生產(chǎn)線有個原料箱,里面98%為白色顆粒,有少數(shù)黑色顆粒,這個是色母,屬于正?,F(xiàn)象,但是如果原料箱有灰色或者其他五顏六色顆粒,那可以肯定是回收料、再生料了,這樣的廠家生產(chǎn)的管子存在安全隱患,盡量不要購買。
4、檢查是否有相關(guān)質(zhì)檢報告、合格證,這個基本上買材料都會要求,是一定要具有的資料。
5、取樣送檢,目前省級質(zhì)檢單位都可以檢測復(fù)合管是否合格,主要檢測外觀、規(guī)格尺寸、受壓開裂穩(wěn)定性、剝離強度、熱穩(wěn)定性(200°C)、熔體質(zhì)量流動速率、短期靜液壓強度試驗、強度試驗、復(fù)合層靜液壓穩(wěn)定性等。
鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管施工工藝
鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管采用了優(yōu)良的材質(zhì)和先進的生產(chǎn)工藝使之具有更高的耐壓性能,所以除了材質(zhì)的好壞外一定要有正確的施工方法才可以生產(chǎn)出質(zhì)量的產(chǎn)品。因此本文就針對施工方法這一方面為大家著重介紹下。
1、鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管采用電熱熔連接,即熱塑性塑料在優(yōu)化的工作電壓、電流和一定時間內(nèi)熔化,經(jīng)冷卻后,使復(fù)合管之間以及復(fù)合管管件之間成為整體,電熱熔連接優(yōu)點是對關(guān)鍵要素的控制,也就是溫度和熔體壓力的控制。通過控制能量的輸入,即優(yōu)化的工作電壓、電流和時間輸入,將熔體保持在焊接部位并對熔體壓力加以控制,就熔焊過程中所需的熔化溫度和熔焊后的冷卻時間而言,一定要保證電熱熔焊后,電熔連接頭腔內(nèi)的管端口對中,不受外力作用,當(dāng)冷卻后一定時間,才能進行搬運和拆除工裝。但除了這種情況可以簡單設(shè)計外,其他情況就需要在設(shè)計時多加用心。
2、電熔套筒與管材之間配合的均勻性,意味著管材連接部位整個圓周上的熔化溫度會均勻提高,并在相同時間達到所需的融化溫度,鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管采用長封口連接。即在復(fù)合管上注塑一個電熔套筒相同錐度的寬封口,連接時為錐面與錐面相配,保證具有相同的間隙,使熔焊效果更好,在熔焊前,要打磨熔焊面,即套筒內(nèi)表面及寬封口外表面,去除氧化層。五、公稱外徑小于或等于63㎜的復(fù)合管損壞時,可將損壞的管段切除,更換新管,然后用修補器連接。
鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管怎么去除氧化層
鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管的使用方法隨著我國經(jīng)濟的發(fā)展變得越來越簡便,并且因為其自身性能良好,使得這種產(chǎn)品的應(yīng)用領(lǐng)域較廣。但其中有一項操作步驟去除氧化層相對還是較難,所以下面小編就為大家詳細講解一下如何正確去除氧化層,一起來了解一下吧。
1、在操作的時候宜采用手(玻璃片),由于管材的小口徑管壁較薄,只要去除氧化層既可以了,要注意操作細節(jié),提高施工的效率。
2、去除鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管的氧化層時應(yīng)均勻刮整個周邊,面面俱到,不允許漏刮。刮削長度大于筒件承插深度30mm。管件內(nèi)壁同樣的需做清潔處理,小口徑的采用灑精擦洗,大口徑的可采用刮去表皮處理。
3、由于管件內(nèi)壁布有銅效,宜采用手工刮削,不穴用電磨處理,用電磨時,要用軟磨片,避免銅絲處露。