隨著工業(yè)的發(fā)展，熱處理加工技術(shù)已經(jīng)被大肆應(yīng)用起來，各行各業(yè)均有需要這項(xiàng)加工的產(chǎn)品。不過我們在進(jìn)行操作時(shí)要注意關(guān)于它的一些安全方面的問題，那么對于熱處理加工的安全要求有哪些呢，下面我們就一起來看看吧。

1、操作前，首先要熟悉熱處理工藝規(guī)程和所要使用的設(shè)備。

2、操作時(shí)，需要穿戴好必要的防護(hù)用品，如工作服、手套、防護(hù)眼鏡等。

3、熱處理加工在加熱設(shè)備和冷卻設(shè)備之間，不得放置任何妨礙操作的物品。

熱處理工藝在壓鑄模具制造中應(yīng)用極為廣泛，它能提高模具零件的使用性能，延長模具使用壽命。下面小編就帶大家了解一下壓鑄模具的熱處理工藝流程：

1.預(yù)先處理：鍛壓后的壓鑄模模坯，必須采用球化退火或調(diào)質(zhì)熱處理，一方面消除應(yīng)力降低硬度，便于切削加工，同時(shí)為熱處理做好組織準(zhǔn)備。

2.穩(wěn)定化處理：壓鑄模一般來說型腔比較復(fù)雜，在粗加工時(shí)會(huì)產(chǎn)生較大的內(nèi)應(yīng)力，在淬火時(shí)會(huì)產(chǎn)生變形。為了消除應(yīng)力，一般在粗加工后應(yīng)進(jìn)行去應(yīng)力退火，即穩(wěn)定化處理。

預(yù)熱處理的目的是改善加工性，消除內(nèi)應(yīng)力，并為熱處理制備良好的金相組織。熱處理工藝包括退火，正火，老化，淬火和回火。 淬火回火是淬火后的高溫回火處理，可以獲得均勻細(xì)化的回火索氏體結(jié)構(gòu)，為后續(xù)的表面淬火和氮化處理做好準(zhǔn)備，減少變形，因此淬火回火也可以作為初步使用。熱處理。由于淬火和回火后部件的綜合機(jī)械性能良好，因此熱處理工藝也需要具有低硬度和耐磨性的部件。