使用液體干燥機(jī)與傳統(tǒng)方法相比的優(yōu)勢(shì)　

　1、干燥效率快

　　液體干燥機(jī)可批次處理廢液，且干燥的速度很快，廢液經(jīng)霧化后表面積被極大的擴(kuò)大，在熱風(fēng)氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95%左右的水份，完成的時(shí)間僅僅只需幾秒鐘。

　　2、處理效果好

　　產(chǎn)品質(zhì)量好，與常規(guī)方法相比，有效提高廢液的排放標(biāo)準(zhǔn)，可以達(dá)到對(duì)化工廢液的處理排放標(biāo)準(zhǔn)及以上，無二次污染，綠色環(huán)保。

　　3、能耗小

　　液體干燥機(jī)利用蒸汽循環(huán)多效技術(shù)，可進(jìn)一步節(jié)省能源50%。

　　4、經(jīng)濟(jì)效益高

　　液體干燥機(jī)的節(jié)能、降耗、提高產(chǎn)品質(zhì)量、安全衛(wèi)生、設(shè)備投資成本低等諸多特點(diǎn)即可看出其經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益的顯著。

冶金廢水處理方法多種多樣，小編挑一個(gè)代表性的給大家分享下。

1、重力分離法：利用重力作用使廢水中的懸浮物質(zhì)下沉或者上浮，從而凈化廢廢水的一種物理處理法，分為沉降發(fā)和上浮法。是常用的廢水處理方法之一。

2、蒸發(fā)結(jié)晶法，蒸發(fā)依靠加熱過程中，使溶液中的溶劑陣法，從而得到濃縮溶液的過程。利用結(jié)晶將過飽和的溶液的不穩(wěn)定原理將廢水中過剩的溶解物質(zhì)以結(jié)晶的狀態(tài)析出，在將母液分離出來從而得純凈產(chǎn)品的過程。

冶金廢水的特點(diǎn)各不相同，對(duì)于含大量懸浮物，和溶解化學(xué)物質(zhì)，通常來說冶金廢水的懸浮物廢水、有機(jī)物廢水、冷卻水都需要進(jìn)行相應(yīng)的處理方法。

正規(guī)的產(chǎn)品規(guī)劃方案，改革的生產(chǎn)廢水工藝，大力開展節(jié)水工藝，讓生產(chǎn)過程中，的每一環(huán)節(jié)的能源都提高利用效率，相應(yīng)冶金廢水排放量也會(huì)減少。

石油化工行業(yè)屬于高耗能行業(yè)，每年產(chǎn)生大量的高鹽廢水，若將其直接排放到環(huán)境中，會(huì)對(duì)生態(tài)環(huán)境造成嚴(yán)重破壞。隨著排放標(biāo)準(zhǔn)的提升，企業(yè)開始對(duì)高鹽廢水進(jìn)行處理，并盡可能地實(shí)現(xiàn)資源化回用，傳統(tǒng)的高鹽廢水處理的核心工藝為膜濃縮和蒸發(fā)結(jié)晶的組合工藝，其副產(chǎn)品結(jié)晶鹽均以混合形式出現(xiàn)，含有多種離子，資源化程度不高，***終只能按危險(xiǎn)廢物進(jìn)行填埋處理，噸鹽處理成本高達(dá)3000元以上。因此，混鹽結(jié)晶是目前阻礙實(shí)現(xiàn)高鹽廢水零排放的瓶頸問題，探索可行的副產(chǎn)品資源化工藝非常重要，而分鹽工藝就是其中一種重要的途徑。

廢水處理設(shè)備

1、廢水的COD濃度較高，主要是***廢水，產(chǎn)生的主要來源。

2、污水中，SS的含量較高，其中主要是發(fā)酵產(chǎn)生的培養(yǎng)基質(zhì)和發(fā)酵產(chǎn)生的微生物絲菌。

3、廢水中存在這難以降解的物質(zhì)，以及有抑菌作用的康生物等有毒物質(zhì)，對(duì)于有抑制作用的廢水，生化處理還是需要采用其他方法經(jīng)過前處理。

4、水質(zhì)成分復(fù)雜，水中的代謝產(chǎn)物和提取分離中殘留的高濃度堿性物質(zhì)、酸性物質(zhì)、有機(jī)溶質(zhì)以及化工原料含量高，該類成分易引起PH值波動(dòng)變化。

5、部分水量較小，間歇性排放。由于某些廢水需要經(jīng)過發(fā)酵處理，所以污水呈現(xiàn)為間歇性排放，這給傳統(tǒng)廢水處理帶來的較大處理難點(diǎn)。