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錨桿連接套價(jià)格「多圖」

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發(fā)布時(shí)間:2020-11-03 14:37  

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我廠生產(chǎn)的礦用錨索張拉機(jī)具主要由液壓泵(手動(dòng)泵或氣動(dòng)泵),雙向千斤頂,高壓膠管,壓力表組成。它適用于煤礦井下和非煤礦井使用錨索的礦山工程,該機(jī)具同樣也適用于各種地面隧道,巷道,涵洞等使用錨索的礦山工程。該機(jī)具具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、使用安全、易于維修、經(jīng)久耐用等特點(diǎn)。雖然鋼連接套在項(xiàng)目中占有很小的份額,但它用于連接起關(guān)鍵作用的連接件,因此必須嚴(yán)格控制質(zhì)量以消除安全隱患。液壓泵的低壓溢流閥和高壓溢流閥的工作壓力分別為2MPa和5MPa。該機(jī)具還具有適用范圍廣大的特點(diǎn),只須更換頂前蓋和工具錨,就能實(shí)現(xiàn)同一套機(jī)具能安裝和拆卸分別為15.24、17.8、22三種錨索。


連接套

鋼筋連接套筒是屬于鋼筋連接方式中的機(jī)械連接,適用于大直徑鋼筋之間的連接。其具有節(jié)能,不受鋼筋成份及種類的限制等特點(diǎn)。

市場上常用的鋼筋連接套筒類型如下:一、 錐螺紋銜接接頭:經(jīng)過鋼筋端頭特zhi的錐形螺紋和銜接件錐形螺紋咬合構(gòu)成的接頭。錐螺紋銜接技能的誕生克服了套筒揉捏銜接技能存在的缺乏。錐螺紋絲頭完全是提早預(yù)制,現(xiàn)場銜接占用工期短,現(xiàn)場只需用力矩扳手操作,不需搬動(dòng)設(shè)備和拉扯電線,深受各施工單位的好評??墒清F螺紋銜接接頭質(zhì)量不行安穩(wěn)。因?yàn)榧庸ぢ菁y的小徑削弱了母材的橫截面積,然后下降了接頭強(qiáng)度,通常只能到達(dá)母材實(shí)踐抗拉強(qiáng)度的85~95%。我國的錐螺紋銜接技能和國外比較還存在必定距離,突出的一個(gè)問題就是螺距單一,從直徑16~40mm鋼筋選用螺距都為2.5mm,而2.5mm螺距適合于直徑22mm鋼筋的銜接,太粗或太細(xì)鋼筋銜接的強(qiáng)度都不抱負(fù),尤其是直徑為36mm,40mm鋼筋的錐螺紋銜接,很難到達(dá)母材實(shí)踐抗拉強(qiáng)度的0.9倍。許多生產(chǎn)單位自稱到達(dá)鋼筋母材規(guī)范強(qiáng)度,是利用了鋼筋母材超qiang的功能,即鋼筋實(shí)踐抗拉強(qiáng)度大于鋼筋抗拉強(qiáng)度的規(guī)范值。因?yàn)殄F螺紋銜接技能具有施工速度快、接頭成本低的特色,自二十世紀(jì)90年代初推行以來也得到了較大規(guī)模的推行運(yùn)用,但因?yàn)榇嬖诘娜秉c(diǎn)較大,逐步被直螺紋銜接接頭所替代。二、 直螺紋銜接接頭等強(qiáng)度直螺紋銜接接頭是二十世紀(jì)90年代鋼筋銜接的世界xin潮流,接頭質(zhì)量安穩(wěn)牢靠,銜接強(qiáng)度高,可與套筒揉捏銜接接頭相媲美,并且又具有錐螺紋接頭施工便li、速度快的特色,因而直螺紋銜接技能的呈現(xiàn)給鋼筋銜接技能帶來了質(zhì)的騰躍。目前我國直螺紋銜接技能呈現(xiàn)出百家爭鳴的表象,呈現(xiàn)了多種直螺紋銜接方法。直螺紋銜接接頭主要有鐓粗直螺紋銜接接頭和滾壓直螺紋銜接接頭。這兩種工藝選用不一樣的加工方法,增強(qiáng)鋼筋端頭螺紋的承載才能,到達(dá)接頭與鋼筋母材等強(qiáng)的意圖。鐓粗直螺紋銜接接頭:經(jīng)過鋼筋端頭鐓粗后制造的直螺紋和銜接件螺紋咬合構(gòu)成的接頭。其工藝是:先將鋼筋端頭經(jīng)過鐓粗設(shè)備鐓粗,再加工出螺紋,其螺紋小徑不小于鋼筋母材直徑,使接頭與母材到達(dá)等強(qiáng)。國外鐓粗直螺紋銜接接頭,其鋼筋端頭有熱鐓粗又有冷鐓粗。熱鐓粗主要是消除鐓粗過程中發(fā)作的內(nèi)應(yīng)力,但加熱設(shè)備投入費(fèi)用高。我國的鐓粗直螺紋銜接接頭,其鋼筋端頭主要是冷鐓粗,對鋼筋的延性需求高,對延性較低的鋼筋,鐓粗質(zhì)量較難操控,易發(fā)作脆斷表象。鐓粗直螺紋銜接接頭其長處是強(qiáng)度高,現(xiàn)場施工速度快,工人勞動(dòng)強(qiáng)度低,鋼筋直螺紋絲頭悉數(shù)提早預(yù)制,現(xiàn)場銜接為安裝作業(yè)。與普通鋼連接套管連接時(shí),一端鋼筋應(yīng)加工成大于套管長度的螺紋扣,套管和鎖緊螺母應(yīng)擰在長鋼絲頭上。其缺乏之處在于鐓粗過程中易呈現(xiàn)鐓偏表象,一旦鐓偏有必要切掉重鐓;鐓粗過程中發(fā)作內(nèi)應(yīng)力,鋼筋鐓粗有些延性下降,易發(fā)作脆斷表象,螺紋加工需求兩道工序兩套設(shè)備完結(jié)。滾壓直螺紋銜接接頭:經(jīng)過鋼筋端頭直接滾壓或擠(碾)壓肋滾壓或剝肋后滾壓制造的直螺紋和銜接件螺紋咬合構(gòu)成的接頭。三、套筒揉捏銜接接頭:經(jīng)過揉捏力使銜接件鋼套筒塑性變形與帶肋鋼筋嚴(yán)密咬合構(gòu)成的接頭。有兩種方法,徑向揉捏銜接和軸向揉捏銜接。因?yàn)檩S向揉捏銜接現(xiàn)場施工不便利及接頭質(zhì)量不行安穩(wěn),沒有得到推行;而徑向揉捏銜接技能,銜接接頭得到了大面積推行運(yùn)用。如今工程中運(yùn)用的套筒揉捏銜接接頭,都是徑向揉捏銜接。因?yàn)槠鋬?yōu)xiu的質(zhì)量,套筒揉捏銜接接頭在我國從二十世紀(jì)90年代初至今被廣泛應(yīng)用于建筑工程中。 在建筑行業(yè)中,傳統(tǒng)的鋼筋連接方式如搭接、焊接等連接方式,無論從連接質(zhì)量、效率還是可操作性均不能滿足建筑業(yè)迅速發(fā)展的需求。鋼筋連接套筒技術(shù)的不斷更新帶動(dòng)了整個(gè)行業(yè)的進(jìn)一步革新和技術(shù)的不斷進(jìn)步。所以鋼筋連接技術(shù)在一定意義上是相當(dāng)成功的,并且具有自己的特點(diǎn),這樣才能適應(yīng)不斷發(fā)展的行業(yè)和社會(huì)潮流。搭接的連接方式已不能用于大規(guī)格鋼筋的連接,再加上焊接有很多不足之處,(如鋼材材質(zhì)不穩(wěn)定、可焊性差等情況;電源不穩(wěn)定或焊工水平較差的情況;工期緊、電容量不夠的情況;以及風(fēng)雨寒冷等氣候影響;還有防火要求高的場所的施工方案;水平鋼筋的現(xiàn)場連接的質(zhì)量和速度。)焊接質(zhì)量均無法保證。鋼筋機(jī)械連接能避開上述種種困難,顯示出明顯得優(yōu)勢。80年代末期,通過引進(jìn)國外先進(jìn)的機(jī)械連接技術(shù),再加上我國一些科研院所的相關(guān)專家的不斷努力,

我國鋼筋機(jī)械連接技術(shù)得以發(fā)展迅速。機(jī)械連接經(jīng)歷了套筒冷擠壓、錐螺紋,鐓粗直螺紋直到目前滾軋直螺紋等不同的發(fā)展階段,技術(shù)不斷成熟穩(wěn)定,成本也不斷降低。新型鋼筋連接套筒的優(yōu)點(diǎn)有以下幾個(gè)方面:1、不受鋼筋的化學(xué)成分、人為因素、氣候、電力等諸多因素的影響;2、無污染,符合環(huán)保要求、無明火操作施工安全可靠;3、適用范圍廣,適用于各種方位及同、異徑鋼筋的連接;4、強(qiáng)度高,質(zhì)量穩(wěn)定可靠;5、操作簡單,施工速度快。技術(shù)特點(diǎn)鋼筋連接套筒的技術(shù)特點(diǎn):1、適用于承受拉、壓雙向作用力的各類構(gòu)筑物鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋連接施工。2、節(jié)材、節(jié)能,不受鋼筋成份及種類的限制。3、可全方wei連接。直螺紋套筒的質(zhì)量是擠壓套筒的25%,并且接頭性能與擠壓接頭的性能相當(dāng)。4、可提前預(yù)制,工廠化作業(yè),不占用工期,全天候施工。5、操作方便、快捷,施工速度快,可大大縮短工期


增強(qiáng)線產(chǎn)品保護(hù)和不合格產(chǎn)品處理(1)產(chǎn)品保護(hù)。鋼絲經(jīng)過加工合格后,應(yīng)采用鋼絲帽或連接套保護(hù)鋼絲頭,防止鋼絲在移動(dòng)或運(yùn)輸過程中受到損壞或污染。 (2)處理不合格產(chǎn)品。合格的鋼絲頭應(yīng)標(biāo)記為“合格”,并按規(guī)格和類型分類。對于未通過質(zhì)量自檢的鋼絲頭,應(yīng)做好涂料標(biāo)記。切割線頭后,可以重新加工。無論鋼筋接頭的形狀如何,與未增強(qiáng)的接頭鋼筋相比,阻力或多或少受到損害。常見的螺紋套管接頭(直螺紋,錐螺紋),電渣壓焊,電弧焊(單面焊,雙面焊,組焊),氣壓焊,套筒擠壓,閃光對焊。盡管各種連接方法的影響方式和程度不同,但是阻力性能的降低是常見的。 A.所有鋼連接形式都不如沒有接頭的整體鋼筋好。任何形式和任何級別的連接都是受應(yīng)力鋼筋的力傳遞性能的削弱。 B.鋼接頭應(yīng)盡可能靠近力放置,接頭應(yīng)盡可能小于同一鋼筋上。 C.鋼接頭應(yīng)盡可能交錯(cuò),并應(yīng)限制同一接頭部分的接頭面積百分比。 D.對于混凝土結(jié)構(gòu)的關(guān)鍵部位,應(yīng)嚴(yán)格控制鋼接頭的形狀,等級和接縫面積百分比。


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