高爐鉆頭的堅韌能夠開巖破石，是開采行業(yè)必不可少的機械用品。像是鉆井，開石油井，開山等等處處都能用到這樣的鉆頭，高爐開口機也是。那么鉆頭使用過程中總是會受到磨損的，需要進行磨鉆才能繼續(xù)使用，磨鉆頭是怎樣做的呢？

    磨鉆頭前，先要將鉆頭的主切削刃與砂輪面放置在一個水平面上，也就是說，保證刃口接觸砂輪面時，整個刃都要磨到。這是鉆頭與砂輪相對位置的一步，位置擺好再慢慢往砂輪面上靠。

   ⒉鉆頭軸線要與砂輪面斜出60°的角度。這個角度就是鉆頭的鋒角，此時的角度不對，將直接影響鉆頭頂角的大小及主切削刃的形狀和橫刃斜角。這里是指鉆頭軸心線與砂輪表面之間的位置關系，取60°就行，這個角度一般比較能看得準。這里要注意鉆頭刃磨前相對的水平位置和角度位置，二者要統(tǒng)籌兼顧，不要為了擺平而忽略了擺好度角，或為了擺好角度而忽略了擺平。

　⒑基板疊層包括上、下墊板要在鉆床的工作臺上的一孔一槽式定位系統(tǒng)中定位牢、放平。使用膠粘帶需防止鉆頭鉆在膠帶上使鉆頭粘附切屑，造成排屑困難和斷鉆。

　?、挥嗁弿S商的鉆頭，入廠檢驗時要抽檢其4%是否符合規(guī)定。并的用10～15倍的顯微鏡檢查其缺口、擦傷和裂紋。

　?、笺@頭適時重磨，可增加鉆頭的使用和重磨次數(shù)，延長鉆頭壽命，降低生產(chǎn)成本和費用。通常用工具顯微鏡測量，在兩條主切削刃全長內(nèi)，磨損深度應小于0.2mm。重磨時要磨去0.25mm。普通的定柄鉆頭可重磨3次，鏟形頭（undercut）的鉆頭可重磨2次。翻磨過多其鉆孔質量及精度都會下降，會造成線路板成品的報廢。過度的翻磨效果適得其反。

　?、疆斢捎谀p且其磨損直徑與原來相比較減小2%時，則鉆頭報廢。

    十字釬頭系列產(chǎn)品是國際性上塊狀系列產(chǎn)品釬頭中的關鍵種類，該釬頭直徑在d32-d65mm范疇，對鑿巖標準適應力強，基本上不會受到鑿巖型號和巖體性能的限定。許多國家，比如德國、澳大利亞等國的開采十字釬頭系列產(chǎn)品是國際性上塊狀系列產(chǎn)品釬頭中的關鍵種類，該釬頭直徑在d32-d65mm范疇，對鑿巖標準適應力強，基本上不會受到鑿巖型號和巖體性能的限定。許多國家，比如德國、澳大利亞等國的開采工程項目中，廣泛選用十字和球齒釬頭，而不應用一字形釬頭。