自動(dòng)薄膜纏繞機(jī)采用PLC控制系統(tǒng)，可對(duì)包裝物進(jìn)行各種工藝要求的纏繞包裝作業(yè)并且自動(dòng)斷膜，薄膜纏繞機(jī)具有性能穩(wěn)定，抗干擾和溫度變化劇烈的環(huán)境下正常工作，同時(shí)具有操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。3、纏繞機(jī)定制的大限問(wèn)題對(duì)于大的物品供應(yīng)商轉(zhuǎn)盤(pán)是可以定制額度,但是定制設(shè)備的尺寸是有限度的,并不是多大的設(shè)備都可以定制的,對(duì)于薄膜纏繞機(jī)的轉(zhuǎn)盤(pán)而言,一般建議較大在2500mm以內(nèi),更大的建議使用懸臂纏繞機(jī)。纏膜機(jī)主要電器元件采用進(jìn)口品牌產(chǎn)品，控制PLC采用進(jìn)口纏繞機(jī)配件，程序會(huì)丟失。今天和大家說(shuō)一下纏繞機(jī)的纏繞方式：

自動(dòng)纏繞方式

使拉伸膜纏繞機(jī)處于初始狀態(tài)，放上貨物，穿好薄膜，選擇上下圈數(shù)、上下次數(shù)、越頂時(shí)間，按自動(dòng)啟動(dòng)按鈕后，整個(gè)過(guò)程自動(dòng)完成。

介紹種特殊的數(shù)控布帶纏繞機(jī)，是復(fù)合材料成型工藝中使用的的布帶纏繞方式——平行纏繞、重疊纏繞、斜疊纏繞及實(shí)現(xiàn)要求,同時(shí)對(duì)它們的特點(diǎn)進(jìn)行了詳細(xì)的分析比較;其次介紹了一種多功能(纏繞、磨削、測(cè)量)數(shù)控布帶纏繞機(jī)的結(jié)構(gòu)及各部分實(shí)現(xiàn)的功能;蕞后針對(duì)影響纏繞制品質(zhì)量的關(guān)鍵物理參數(shù)(張力、壓力、溫度).結(jié)合實(shí)際應(yīng)用,提出了一整套的參數(shù)控制方法.

纏繞機(jī)一大優(yōu)勢(shì)就是可以降低包裝成本,節(jié)約資金用于產(chǎn)品的研發(fā)。同時(shí)還能避免由于纏繞效果不好引發(fā)的一系列不必要的糾紛。今天和大家說(shuō)一下纏繞機(jī)的技術(shù)參數(shù)：

一、控制系統(tǒng)：

1、人機(jī)界面控制，纏繞層數(shù)及次數(shù)可設(shè)置；

2、程控單元一體機(jī)；

3、光電開(kāi)關(guān)，自動(dòng)感測(cè)貨物的高度 ；

4、加固纏繞功能，可對(duì)某部分進(jìn)行特殊保護(hù)；

5、越頂時(shí)間設(shè)定功能。

二、轉(zhuǎn)盤(pán)驅(qū)動(dòng)：

1、轉(zhuǎn)盤(pán)變頻調(diào)速 0～12 rpm可調(diào)；

2、轉(zhuǎn)盤(pán)電機(jī)功率：0.75kw

3、轉(zhuǎn)盤(pán)驅(qū)動(dòng)為12A鏈條傳動(dòng)，定位精準(zhǔn)；

4、轉(zhuǎn)盤(pán)自動(dòng)復(fù)位；

5、轉(zhuǎn)盤(pán)底部配有叉車槽。

三、膜架系統(tǒng):

1、膜架為交流電機(jī)預(yù)拉伸機(jī)構(gòu)，配變頻調(diào)速，調(diào)節(jié)薄膜張緊力，預(yù)拉伸可達(dá)250%；

2、雙鏈條結(jié)構(gòu)，平穩(wěn)可靠；

3、膜架升降電機(jī)功率：0.37kw

4、膜架升、降速度、送膜速度分別變頻可調(diào)；

5、頂部及底部纏繞數(shù)分別單獨(dú)控制；

6、薄膜系統(tǒng)隨動(dòng)機(jī)構(gòu)，一拉即可；

7、采用好品質(zhì)的鋼板制成

8、制作完成后酸洗、磷化 烤漆

9、出膜方便，一拉即可，斷膜膜架自動(dòng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

10、膜架上安裝光電開(kāi)關(guān)，自動(dòng)檢測(cè)貨物高度。

纏繞機(jī)的幾大組成部件簡(jiǎn)介 

1. 進(jìn)料填充部分進(jìn)料填充部分由等間距推料器構(gòu)成的封閉鏈環(huán)組成，工作時(shí)作勻速直?線運(yùn)動(dòng)將被包裝物品按包裝周期，規(guī)律地送人成型器，完成裹包動(dòng)作。?? 

2. 供膜成型部分供膜成型部分由薄膜安裝架、輸送輥筒組、日期打印系統(tǒng)、成型器組?成。纏繞機(jī)是現(xiàn)在很多客戶使用的大型包裝設(shè)備，該設(shè)備主要就是用纏繞膜將產(chǎn)品進(jìn)行裹包，這是一款比較大型的包裝設(shè)備，因此客戶在購(gòu)買(mǎi)完纏繞機(jī)之后，一定要制定相應(yīng)的安全操作規(guī)程。片狀包裝薄膜隨主機(jī)下膜輥苘、牽引輪作勻速運(yùn)動(dòng)，通過(guò)輸送輥筒組。完成定點(diǎn)日期打印，同時(shí)自動(dòng)調(diào)節(jié)包裝材料在分切卷筒時(shí)產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力所造成的張力不均，進(jìn)人成型器后實(shí)現(xiàn)?對(duì)物品的裹包成型。?? 

3. 機(jī)架部分機(jī)架結(jié)構(gòu)是纏繞機(jī)的主體，是根據(jù)不同規(guī)格、型號(hào)包裝機(jī)的具體要求而設(shè)?計(jì)的框架。主機(jī)各部分通過(guò)機(jī)架組合成完整的機(jī)械設(shè)備，同時(shí)也是主機(jī)動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)的支承。? 

4. 動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)適纏繞機(jī)機(jī)主電機(jī)的動(dòng)力和運(yùn)動(dòng)向各執(zhí)行部件、運(yùn)動(dòng)部件?傳遞動(dòng)力的機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)，主要由皮帶輪、凸輪、鏈輪副、齒輪副、差動(dòng)機(jī)構(gòu)機(jī)械無(wú)級(jí)調(diào)速機(jī)構(gòu)等機(jī)械零部件組成。在進(jìn)行纏繞膜包裝時(shí)，一般都需要提前設(shè)置好膜的張力值，然后纏繞機(jī)按照這個(gè)膜張力值，對(duì)貨物進(jìn)行包裹纏繞。由于接縫式裹包機(jī)工作速度較高，且完成包裝動(dòng)作的動(dòng)力較小，?一般情況下，動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)中不用減速箱，主電機(jī)通常有直流無(wú)級(jí)調(diào)速電機(jī)和交流變頻無(wú)級(jí)?調(diào)速電機(jī)兩種。? ?? 

5. 動(dòng)作執(zhí)行部分包裝機(jī)動(dòng)作執(zhí)行部分包括縱向封口機(jī)構(gòu)和橫向封口機(jī)構(gòu)。該部分是包?裝機(jī)的核心，其工作質(zhì)量的好壞是衡量接縫式纏繞機(jī)性能質(zhì)量最主要的依據(jù)。?? 

6. 成品輸出部分成品輸出部分包括輸出平皮帶和排包毛刷，輸出皮帶的線速度一般為?主機(jī)包裝線速度的K5-2倍。今天和大家分享一下纏繞機(jī)的分類：1、懸臂式纏繞機(jī)懸臂式纏繞包裝機(jī)是指通過(guò)可以轉(zhuǎn)動(dòng)的懸臂圍繞貨物轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)貨物纏繞裹包的設(shè)備。?? 7. 電氣控制部分電氣控制部分是包裝機(jī)運(yùn)行的控制系統(tǒng)，其功能強(qiáng)弱是包裝機(jī)自動(dòng)化?程度的重要標(biāo)志。電氣控制部分包括控制面板（或控制屏幕）、主電機(jī)控制系統(tǒng)、縱橫向封?口溫度控制系統(tǒng)光電跟蹤控制系統(tǒng)及各種顯示、保護(hù)控制系統(tǒng)。目前以可編程控制

蕞新研制的門(mén)板水平纏繞機(jī)集合了市場(chǎng)上水平機(jī)的特點(diǎn)和自身特色技術(shù)于一體，快速便捷安全快速的實(shí)現(xiàn)門(mén)板類產(chǎn)品的纏繞。   水平纏繞機(jī)試機(jī)視頻    

 水平纏繞機(jī)優(yōu)勢(shì)   

①多功能模架與拉伸穿膜導(dǎo)輥并存，易上膜以及其他包裝材料。機(jī)器可接受多種不同的包裝材料，對(duì)應(yīng)不同的包裝產(chǎn)品。 

②高密度摩擦輪驅(qū)動(dòng)減少轉(zhuǎn)環(huán)運(yùn)行中的損耗，從而增加驅(qū)動(dòng)輪的使用壽命。

③PU型皮帶平緩輸送木板等型材物體，增加了皮帶與物體之間的摩擦力，從而使物體不會(huì)產(chǎn)生包裝打滑現(xiàn)象，使得包裝效果更佳。 ④西門(mén)子plc控制程序，多功能纏繞方式可選，可根據(jù)客戶不同產(chǎn)品而選擇對(duì)應(yīng)的纏繞方式，較少耗材的同時(shí)節(jié)省了時(shí)間。 

⑤多方位的保護(hù)光電控制，全方面的保護(hù)工作人員的工作安全。 

⑥CE認(rèn)證，獲得歐洲眾多客戶的好評(píng)。   水平纏繞機(jī)工作流程    從用戶的利益出發(fā)，包裝利用精準(zhǔn)的技術(shù)系統(tǒng)簡(jiǎn)化包裝工序，讓用戶能夠方便快捷安全的進(jìn)行操作，完成包裝要求。用戶只需要將產(chǎn)品放置在輸送帶上，系統(tǒng)會(huì)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)纏繞、斷膜。