面對快速增長的需求和廣大的市場空間，我國數(shù)控機(jī)床行業(yè)不斷銳意進(jìn)取，目前市場上可提供1500種數(shù)控機(jī)床，覆蓋超重型機(jī)床、機(jī)床、特種加工機(jī)床、鍛壓設(shè)備、前沿高技術(shù)機(jī)床等領(lǐng)域，可與歐美地區(qū)相媲美。例如，一個(gè)旋轉(zhuǎn)刀庫驅(qū)動系統(tǒng)有了問題，首先分析故障的可能性，測量驅(qū)動板的各部件電壓，縮小范圍，進(jìn)行測繪，再分析其工作原理及故障的原因。我國數(shù)控機(jī)械多項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)均達(dá)到了國際先1進(jìn)水平，部分指標(biāo)甚至達(dá)到世界領(lǐng)1先水平，為我國持續(xù)增長的需求提供了保證。

2013年過去了，數(shù)控機(jī)床企業(yè)們又迎來新的一年，總結(jié)發(fā)展至今，中國機(jī)床工具行業(yè)與國外之間的差距還很大，其主要原因有兩點(diǎn)。一是與國家支持政治環(huán)境有關(guān)，我們還處于經(jīng)濟(jì)發(fā)展中，前幾年國家對于數(shù)控機(jī)床并沒有太大重視，發(fā)展力度不夠，而很多企業(yè)追求率忽視核心技術(shù)，導(dǎo)致重主機(jī)、輕部件。二是科研投入少、發(fā)展一項(xiàng)精英技術(shù)是需要大量財(cái)力人力投入才能產(chǎn)出的，而以前對于這塊的資金不足，人才方面也缺少重點(diǎn)培養(yǎng)。在中檔數(shù)控系統(tǒng)方面競爭比較激烈，中國的企業(yè)起步比較晚，現(xiàn)在雖然技術(shù)也在逐步向歐美企業(yè)靠攏，但是企業(yè)的品牌效應(yīng)還沒有形成，因此在市場上不具備很強(qiáng)的競爭力。比如，機(jī)床上的一些重要部位，中國的企業(yè)也能做出來，但是他們是用普通機(jī)床做出的功能部件，雖然它們也能用在一些高1檔的數(shù)控機(jī)床上面，但是它的精度的穩(wěn)定性和保持性不行，國外先進(jìn)的部件能用三年不換，而國內(nèi)的部件也許只能用到一年半就得換了再加上原材料的問題和工藝水平問題，導(dǎo)致后還是要用國外產(chǎn)的部件。這也是造成國產(chǎn)功能部件市場占有率低的主要原因，質(zhì)量和穩(wěn)定性。

　國家主要還是推廣國內(nèi)的中檔數(shù)控系統(tǒng)。在中檔數(shù)控系統(tǒng)方面競爭比較激烈，中國的企業(yè)起步比較晚，現(xiàn)在雖然技術(shù)也在逐步向歐美企業(yè)靠攏，但是企業(yè)的品牌效應(yīng)還沒有形成，因此在市場上不具備很強(qiáng)的競爭力。如果需要進(jìn)行測量或者其他原因需要工件的二次裝夾，那么就必須保證第二次裝夾與次裝夾的定位和加工基準(zhǔn)的統(tǒng)一。目前國家組織了有關(guān)方面的人員進(jìn)行溝通和交流，企業(yè)也在積極努力研發(fā)，爭取早日把在中檔數(shù)控系統(tǒng)市場上國內(nèi)產(chǎn)品只占10%的局面扭轉(zhuǎn)過來。

機(jī)床在加工工件的某些部位，其尺寸公差的精度要求較高時(shí)，操作者在每次加工完成后，都需要進(jìn)行精度檢查，檢查合格后再去加工工件下一個(gè)的位置；如果工件上某個(gè)部位的形狀是由兩個(gè)或者多個(gè)方向加工合成的，那么每個(gè)方向的加工都會影響該部位形狀的位置或者形狀的公差，那么加工時(shí)應(yīng)先加工對工件精度影響較小的一個(gè)方向，然后再加工工件公差要求較高的方向，后反復(fù)加工，后逼近所要求的精度。機(jī)械包括轉(zhuǎn)塔，絲杠，主軸，尾臺，中心架，床體，護(hù)罩,刀庫，刀塔。