操作方法：

1、選擇合適規(guī)格泄油器，檢查泄油器與剪切桿是否配套。

2、按設(shè)計(jì)要求將泄油器連接在泵管柱相應(yīng)位置。

3、將剪切桿與抽油桿連接下至泄油器深度以下。

4、起桿時，上提桿柱拉開泄油器完成泄油。

注意事項(xiàng)：

1．剪切桿在小內(nèi)徑通道內(nèi)只能單向通過，Φ88.9油管泄油器剪切桿不能下入Φ73油管內(nèi)。

2．下桿時，剪切桿通過泄油器時應(yīng)控制下放速度，防止沖擊力損壞剪切銷釘，破壞泵管柱密封。

3. 在正常抽油沖程內(nèi)，抽油桿接箍應(yīng)避開泄油器。

4．拉開泄油器時應(yīng)緩慢上提，注意觀察指重表負(fù)荷變化，防止拉力過大導(dǎo)致桿柱斷脫。

5．起桿至剪切桿時必須將采油樹與和尚頭拆除。

多功能泄油器主要由上下接頭、卡瓦、卡瓦座、活塞、錨卡瓦、彈簧等組成。它通過油管內(nèi)的液壓將油管固定在套管上，防止油管上下跳動。再次，該操作直接提升油管柱，打開排油孔，并完成排油動作，因此同時自動收回卡瓦，并釋放油管的錨定。在放油口下入井內(nèi)之前，在地面上預(yù)先設(shè)計(jì)好密封銅片的承壓值。在油井正常生產(chǎn)過程中，泄油裝置上的密封銅皮被緊固銷壓緊，承受管柱內(nèi)液柱的壓力，起到密封作用，保證不泄漏，保持油井正常生產(chǎn)。

泄油器安裝在抽油井油管柱的下部，用于油田抽油井修井時油管柱的泄油和熱洗、小循環(huán)反洗或小酸化作業(yè)。該泄油器包括上接頭、下接頭、排油體、滑套、密封件、控制聯(lián)軸器、形成在排油體上的排油通道、形成在滑套周壁上的控制窗、形成在滑套和排油體之間的環(huán)形腔以及設(shè)置在環(huán)形腔內(nèi)的上下彈簧。環(huán)形腔和控制窗內(nèi)設(shè)有至少兩個外張鎖塊，上、下彈簧壓在外張鎖塊上，排油體設(shè)有上、下環(huán)形槽，外張鎖塊可以落入任何環(huán)形槽內(nèi)，外張鎖塊的徑向?qū)挾葢?yīng)大于滑套的壁厚， 當(dāng)外張鎖塊落入環(huán)槽時，環(huán)槽的深度應(yīng)保證外張鎖塊的內(nèi)徑大于或等于滑套的內(nèi)徑。

在管式泵起泵時，泄油器將油管中的殘油泄入套管內(nèi)，便于修井作業(yè)。泄油器的套筒凡爾內(nèi)徑小于56毫米，故在下井時，若φ62毫米的油管用φ56毫米以下的泵，可將泄油器接在泵上面的一根抽管接箍外；若φ62毫米的油管用φ56或φ70毫米的泵時，應(yīng)將泄油器裝在泵和固定凡爾之間。套筒凡爾的位置是在正常工作狀態(tài)下油管內(nèi)處于密封狀態(tài)的位置。開泄器直接連在活塞拉桿上。