廢氣處理催化燃燒裝置|蓄熱式催化燃燒設(shè)備|催化燃燒活性炭吸附脫附設(shè)備品質(zhì)廠家

催化焚燒設(shè)備或設(shè)備：催化焚燒設(shè)備是在催化劑效果下焚燒的設(shè)備或設(shè)備。催化焚燒設(shè)備的作業(yè)原理是：在催化劑的幫助下，有機(jī)廢氣能夠在較低的著火溫度下無火焰焚燒，有機(jī)廢氣能夠分化為無毒的二氧化碳和水蒸氣。

　　催化焚燒器電氣控制系統(tǒng)由PLC控制器、文字顯現(xiàn)、變頻調(diào)速器、點(diǎn)火器、紫外傳感器、熱電偶等電氣控制設(shè)備和風(fēng)機(jī)組成，并經(jīng)過零壓閥調(diào)節(jié)氣體和空氣的份額。介紹了HC系列有機(jī)氣體催化焚燒設(shè)備和LF-VC直接催化分化氧化設(shè)備的實(shí)例，以及催化焚燒設(shè)備在使用進(jìn)程中的不安全要素和管理措施。

催化燃燒設(shè)備在我國制藥行業(yè)已經(jīng)得到廣泛應(yīng)用，因?yàn)橹扑幤髽I(yè)在生產(chǎn)過程中會使用一些熔點(diǎn)低、揮發(fā)性好的。這種溶劑在生產(chǎn)過程中隨著揮發(fā)容易造成污染，其排放主要發(fā)生在進(jìn)料、反應(yīng)、溶劑回收、過濾、離心、干燥、排放等操作單元。

　　制藥廢氣排放點(diǎn)多，排放量大，組織排放嚴(yán)重。另外，大部分溶劑廢氣在低空不規(guī)則排放，溶劑廢氣的濃度相對較高。

　　反應(yīng)過程基本上是間歇的，溶劑廢氣也是間歇排放的。排放不穩(wěn)定，藥劑廢氣成分復(fù)雜，污染物種類和濃度差異很大。同一套裝置可能在不同時期排放不同性質(zhì)的污染物。

　　制藥工業(yè)有機(jī)廢氣的處理方法有吸收法、吸附法、冷凝法、直接燃燒法、熱燃燒法和催化燃燒法。催化燃燒設(shè)備是制藥行業(yè)處理 有 機(jī) 廢氣的 有 效 方法。它使用催化劑使有機(jī)物在低溫下無焰燃燒。燃燒產(chǎn)物是二氧化碳和水。

　　為了保護(hù)催化劑，在處理催化燃燒設(shè)備時，應(yīng)根據(jù)廢氣的不同性質(zhì)采用不同的預(yù)處理方法。

　　在達(dá)到收集效果的前提下，盡可能減少風(fēng)量，穩(wěn)妥地采用新技術(shù)，力求穩(wěn)定運(yùn)行，易于維護(hù)，從而達(dá)到 消 除 廢氣污染，保護(hù)環(huán)境的目的。

催化燃燒設(shè)備在安裝完成后不能直接投入使用，需要先進(jìn)行一段時間的磨合期之后，查看設(shè)備是否存在問題，如果不合適就要及時采取措施更換，以免等投入使用后再發(fā)現(xiàn)帶來損失。接下來我們來了解一下催化燃燒設(shè)備在磨合期需要觀察的問題。

　　1、在催化燃燒設(shè)備開始運(yùn)轉(zhuǎn)期間，經(jīng)常會發(fā)生異常的溫度壓力水分等問題，這樣會給新除塵器裝置造成損害。

　　2、除塵濾袋的安裝情況，在使用后是否有掉袋，松口，磨損等情況發(fā)生。

　　3、投運(yùn)后：

　?、倏赡繙y煙囪的排放情況來判定，要留意袋室結(jié)露情況是否存在，排灰系統(tǒng)是否順暢。

　?、诜乐勾呋紵O(shè)堵塞和侵蝕發(fā)生，積灰嚴(yán)峻時會影響出產(chǎn)。

　　③清灰周期及清灰時間的調(diào)整，這項工作是左右設(shè)備性能和運(yùn)轉(zhuǎn)狀況的重要因素。

　　4、處理風(fēng)量和各測試點(diǎn)壓力與溫度是否與設(shè)計相符：

　　風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向轉(zhuǎn)速軸承振動和溫度，催化燃燒是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，直接影響其是否能投入流水線使用，否則設(shè)備很可能會很快失去效用。

　　5、調(diào)試除塵的磨合期要細(xì)心謹(jǐn)慎觀察設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)：

　　設(shè)備配件溫度的急劇變化，會引起風(fēng)機(jī)軸的變形，造成不平衡狀態(tài)，運(yùn)轉(zhuǎn)會發(fā)生振動。

　　一旦停止運(yùn)轉(zhuǎn)，溫度會很快下降，再重新起動時又會產(chǎn)生振動。如果設(shè)備清灰時間過長，會造成濾袋泄漏和破損。

　　催化燃燒設(shè)備的磨合期試運(yùn)轉(zhuǎn)需要注意安裝是否合理、零件是否容易脫落以及排灰系統(tǒng)是否順暢等事項，在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中要做好定期清灰工作，這樣才能提高廢氣處理效率。