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電動調(diào)節(jié)器制造商教你如何正確清潔電動調(diào)節(jié)器:1、吹掃壓力一般不得超過管道系統(tǒng)工作壓力,且不得低于工作壓力的25%,大型管道不應低于0.6mpa。2、高壓旁路管制系統(tǒng)能使這臺閥在6秒鐘內(nèi)快捷提議,變形工況選用慢速調(diào)理。2、吹洗方法應根據(jù)對閥門管道的使用要求、管內(nèi)輸送介質(zhì)的種類、管道內(nèi)表面的臟污程度確定。吹洗順序一般按主管,支管,疏排管依次進行。3、吹洗時,除有色金屬,非金屬管外,均應用錘敲擊管壁,特別對焊縫,死角和管底部件應重點敲打,但不得損傷管子。4、吹洗合格后,應認真填寫吹洗記錄,并注意除做些規(guī)定的檢查及恢復工作外,不得再進行影響管內(nèi)清潔的其他作業(yè)。5、吹洗時,要求至管內(nèi)排出清潔水為止。當用壓縮空氣吹掃時,應保證系統(tǒng)內(nèi)介質(zhì)流速不小于20m/s,將白紙或白布置于排出口檢查,如5min內(nèi)其上無鐵銹、塵土及其他臟物痕跡為合格。6、閥門管道系統(tǒng)中不允許吹洗的管件,如節(jié)流閥、儀表、過濾器、止回閥等,應暫時拆下妥善保管,臨時用短管接通,待吹洗合格后再重新裝上。不允許吹洗的設備及管道應與吹洗系統(tǒng)隔離。
電動調(diào)節(jié)閥的結(jié)構(gòu)形式及安裝關(guān)鍵點:1、電動調(diào)節(jié)閥歸屬于當場儀表盤,規(guī)定工作溫度應在-25~60℃范疇,空氣濕度95%。但低流速卻往往使顯得無實用價值,特別是在大流量體系中更是這樣。如果是安裝在室外或高溫場所,應采用防水、減溫對策。在有源的地區(qū)要杜絕振源或提升防震對策。2、電動調(diào)節(jié)閥一般應豎直安裝,特殊情況下能夠歪斜,如歪角非常大或是閥自身自身重量很大時對閥應提升支撐件維護。3、安裝電動調(diào)節(jié)閥的管路一般不必離路面或木地板太高,在管路高度超過1m時要盡可能設定服務平臺,以利于操作員輪和便于開展檢修。4、電動調(diào)節(jié)閥安裝前解決管路開展清理,清除廢棄物和焊瘤。安裝后,為確保不使雜質(zhì)殘余在閥身體,還應再度對閘閥開展清理,即進入物質(zhì)時應使全部閘閥打開,以防雜質(zhì)卡死。在應用主軸組織后,應修復到原先的空擋部位。
智能型電動調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)特點:1、調(diào)節(jié)閥閥體、閥蓋根據(jù)不同的溫度和壓力要求分別采用20#鍋爐鋼或crmov合金鋼鍛造而成;在正常工況和使用條件(流體中無固體顆粒/其它雜質(zhì))下可用十年以上不需更換;2.閥門內(nèi)部由(閥座/閥芯桿組件/節(jié)流組件/籠罩/墊子)組成,流量調(diào)節(jié)線性成等百分比,流量特性好;閥內(nèi)所有零件均可拆換,檢修方便簡省;3.閥座、閥芯均為2cr13不銹鋼材質(zhì),密封面堆焊鈷基合金,抗沖刷;4.閥桿采用17-4ph沉淀硬化不銹鋼,抗拉彎,抗折斷,耐高溫;5.套筒采用2cr13不銹鋼,表面硬氮化處理,抗沖刷性能強;6.節(jié)流組件采用2cr13材質(zhì),多層堆焊后平磨;客戶可根據(jù)具體需求選用柱塞套筒型結(jié)構(gòu)和迷宮式結(jié)構(gòu)!7.閥門密封面采用線密封,真正做到零泄漏;8.閥門介質(zhì)流向高進低出,對閥芯沖擊力小,整體提高閥門使用壽命。閥上壓力差的變化小,給定值的變化小,過程的主要變量的變化小,S>0。
大多數(shù)調(diào)節(jié)閥材料可以分為兩類: (1)、用作調(diào)節(jié)閥閥體、上閥蓋、下閥塵及連接螺栓的各種受壓零部材料。電動調(diào)節(jié)閥的標準化表現(xiàn):1、標準化的診斷軟件和其他輔助軟件,使不同制造商的調(diào)節(jié)閥可進行運行狀態(tài)的診斷,運行數(shù)據(jù)的分析等。 (2)、用作調(diào)節(jié)閥閥芯,閥座環(huán)、套筒、閥桿、導向襯套及填料函零部件的閥內(nèi)件材料。
用于受壓零部件的材料: 各種受壓零部件材料的選擇主要是根據(jù)流體介質(zhì)的下列性質(zhì):壓力、溫度、腐蝕性及磨損性質(zhì)來選擇的。在材料選擇方面有時必須使用一種折衷方法,例如,一種良好的耐磨損材料可能并不令人滿意。因為在處理一些種特殊流體時其抗腐蝕的性能并不好。電動調(diào)節(jié)閥增長節(jié)流通道的就是加厚閥座,使閥座孔增長,形成更長的節(jié)流通道。