電動調(diào)節(jié)閥的操作速度：1、操作前的準(zhǔn)備 2、操作閥門前，應(yīng)認(rèn)真閱讀操作說明。本文以電動調(diào)節(jié)閥為典型例子,論述了預(yù)老化試驗,預(yù)振動探查試驗和抗模擬試驗方法。 3、操作前一定要清楚氣體的流向，應(yīng)注意檢查閥門開閉標(biāo)志。 4、檢查電動閥外觀，看該電動閥門是否受潮，如果有受潮要作干燥處理；如果發(fā)現(xiàn)有其他問題要及時處理，不得帶故障操作。 5、對停用3個月以上的電動裝置，啟動前應(yīng)檢查離合器，確認(rèn)手柄在手動位置后，再檢查電機的絕緣、轉(zhuǎn)向及電氣線路。

電動調(diào)節(jié)閥的安裝及應(yīng)用中的疑難問題：(1)調(diào)節(jié)閥屬于現(xiàn)場車內(nèi)儀表盤，要求操作溫度應(yīng)－25～60℃范圍，空氣相對濕度≤95%。是安裝戶外或高溫場地，應(yīng)選用防水、降溫防范措施。有源方要避免世峰或提高抗震防范措施。(2)調(diào)節(jié)閥一般應(yīng)垂直安裝，特殊情況下可以 傾斜，如傾斜角度十分大閥本身本身凈重非常大時對閥應(yīng)提高支撐點件維護保養(yǎng)。(2)調(diào)節(jié)閥一般應(yīng)豎直安裝，特殊情況下能夠歪斜，如歪角非常大或是閥自身自身重量很大時對閥應(yīng)提升支撐件維護。(3)安裝調(diào)節(jié)閥管路一般無須離面或板太高，管路高度超出1米時要盡量設(shè)置綜合服務(wù)平臺，以利于操作工輪和有益于進行維修。(4)調(diào)節(jié)閥安裝前處理管路進行清除，消除廢料和焊穿。安裝后，為保證 不使沉渣殘留閥人體，還應(yīng)再一次對截止閥進行清除，即進到化學(xué)物質(zhì)時應(yīng)使所有截止閥開啟，防止沉渣卡住。運用搖桿機構(gòu)后，應(yīng)修補到原來空位。(5)使調(diào)節(jié)閥造成常見問題或維修情況下使生產(chǎn)過程能再度進行，調(diào)節(jié)閥應(yīng)加進氣閥管路。此外還應(yīng)特別注意，調(diào)節(jié)閥安裝部位是否符合制作工藝整個過程要求。(6)電動調(diào)節(jié)閥電器設(shè)備一部分安裝應(yīng)有關(guān)電氣設(shè)備建筑施工要求進行。如果是隔爆型產(chǎn)品應(yīng)按《危險場所電氣設(shè)備安裝規(guī)范》要求進行安裝。如現(xiàn)場電力線采用H型或別的六芯或八芯、直徑為Φ11.3mm左右套膠安裝電纜線。運用維修中，物品場所嚴(yán)禁插線開啟表蓋維修和對隔爆面進行撬打。此外拆裝中無須磕傷或劃傷隔爆面，維修后要轉(zhuǎn)化成原來隔爆要求狀況。(7)電動執(zhí)行機構(gòu)減速器折解后應(yīng)注意加油潤滑，低速檔檔電機一般無須拆裝加油。安裝后還應(yīng)檢查閥位與閥位打開度標(biāo)識是否相一致。

電動調(diào)節(jié)閥的零件構(gòu)成：電動調(diào)節(jié)閥主要由閥體、套筒、閥瓣、閥桿等零件組成。套筒和閥瓣上都開有節(jié)流孔通過閥瓣在閥座內(nèi)回轉(zhuǎn)來改變過流面積，調(diào)節(jié)流量。第二，必須仔細安裝隔絕原材料，以防原材料變?yōu)椤笆в谩?，以致不容樂觀減低這一辦法的有用性。配ZKJ型或其它型電動角行程執(zhí)行器可實現(xiàn)遙控和自動控制。電動調(diào)節(jié)閥廣泛應(yīng)用于給水管路中作調(diào)節(jié)流量使用，也可在油品管路中使用。電動調(diào)節(jié)閥的電機運行產(chǎn)生的內(nèi)熱會導(dǎo)致熱保護，使電動調(diào)節(jié)閥停止工作；由于電機必須經(jīng)過多級減速才能輸出力矩，所以運行速度還不是很快，在有些要求快速啟閉的場合還不適用，大力矩和高速，還是一個比較難以解決的矛盾；由于運動部件多，相對容易產(chǎn)生故障，尤其在調(diào)節(jié)頻繁的工況，容易產(chǎn)生電機熱保護、減速齒輪損壞、模塊可控硅燒毀等故障，在這種工況下，還是選用氣動調(diào)節(jié)閥比較適宜。

電動調(diào)節(jié)閥的電動裝置出現(xiàn)超負(fù)荷的原因：電動調(diào)節(jié)閥的電動裝置的特殊要求——必須能夠限定轉(zhuǎn)矩或軸向力。通常閥門電動裝置采用限制轉(zhuǎn)矩的連軸器。2、高壓旁路管制系統(tǒng)能使這臺閥在6秒鐘內(nèi)快捷提議，變形工況選用慢速調(diào)理。當(dāng)電動裝置的規(guī)格確定之后，其控制轉(zhuǎn)矩也確定了。當(dāng)其在預(yù)先確定的時間內(nèi)運行時，電機一般不會超負(fù)荷。但是如果出現(xiàn)超負(fù)荷了一般是下列原因造成的：1、電源電壓低，得不到所需的轉(zhuǎn)矩，使電機停止轉(zhuǎn)動。2、錯誤地調(diào)定了轉(zhuǎn)矩限制機構(gòu)，使其大于停止的轉(zhuǎn)矩，而造成連續(xù)產(chǎn)生過大的轉(zhuǎn)矩，使電機停止轉(zhuǎn)動。3、如點動那樣斷續(xù)使用，產(chǎn)生的熱量積蓄起來，超過了電機的容許溫升值。4、因某種原因轉(zhuǎn)矩限制機構(gòu)電路發(fā)生故障，使轉(zhuǎn)矩過大。5、使用環(huán)境溫度過高，相對地使電機的熱容量下降。