在制藥設(shè)備行業(yè)中，“三合一”設(shè)備是較為常見的一種產(chǎn)品模式，比如筒錐式過濾洗滌干燥“三合一”、“三合一”自動(dòng)灌裝設(shè)備、“三合一”送料機(jī)等。這些集多功能、多性能的設(shè)備產(chǎn)品，為制藥行業(yè)的、高質(zhì)量生產(chǎn)帶來了便利。

以筒錐式過濾洗滌干燥“三合一”(以下簡稱“三合一”)為例，該設(shè)備是在生產(chǎn)過程中，物料結(jié)晶完成后，為減小物料在轉(zhuǎn)移過程中可能引起的物料損失、物料被污染及環(huán)境污染，將后續(xù)過濾、洗滌、干燥工藝集合在一個(gè)設(shè)備中進(jìn)行的產(chǎn)品。

新型過濾洗滌干燥機(jī)為筒錐式結(jié)構(gòu)，在圓筒體和下部錐體上設(shè)置有加熱夾套，可對(duì)物料進(jìn)行加熱或冷卻，在多功能機(jī)內(nèi)部設(shè)置有空心軸和變角度變導(dǎo)程空心螺旋攪拌裝置攪拌，對(duì)物料進(jìn)行攪拌和提升，在出料時(shí)推出物料。在下部錐體內(nèi)設(shè)置有結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜的圓錐形過濾裝置，在設(shè)備底部有特殊設(shè)計(jì)的無死角快開出料裝置或無死角氣動(dòng)出料球閥。

“三合一”設(shè)備把攪拌、過濾、洗滌、干燥等工藝過程在同一臺(tái)密閉設(shè)備內(nèi)完成，因此避免了物料在轉(zhuǎn)移過程中異物的混入和微生物的污染，使產(chǎn)品質(zhì)量得到充分的保證?！叭弦弧痹O(shè)備可以全自動(dòng)進(jìn)行晶體攪拌、過濾、濾餅的清洗，壓碾龜裂縫隙、進(jìn)行物料的干燥以及物料的自動(dòng)排出等所有操作采用液壓控制做到操作穩(wěn)定。凡與物料接觸的部件均可以進(jìn)行全自動(dòng)在位清洗，包括本體、管道、管接件、排料閥等，在自動(dòng)清洗后，可以不移動(dòng)及拆開零部件的狀態(tài)下進(jìn)行在位滅菌，便于做好設(shè)備的清洗驗(yàn)證和空縉的滅菌驗(yàn)證。

通過實(shí)際的應(yīng)用和了解，目前使用到的過濾機(jī)種類比較多，為了滿足不同用戶的實(shí)際需求，專業(yè)的設(shè)備制造廠家，不斷的對(duì)過濾洗滌二合一進(jìn)行改造和設(shè)計(jì)，如今的過濾洗滌二合一設(shè)備，在實(shí)際的設(shè)計(jì)過程中，通過過濾帶連接，在低壓輪的左側(cè)設(shè)置有下部清潔裝置，在過濾洗滌二合一的實(shí)際應(yīng)用中，如何通過正確的使用方法降低設(shè)備的故障率呢?由于過濾洗滌二合一的使用，包含了多個(gè)上托板，在上傳送帶上并排布置，并且耐磨片固定在上托盤的頂部上，目前用上托盤代替上托輥，明顯減少了零件數(shù)量，明顯降低了故障的可能性，皮帶在輸送帶運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，與輸送帶一起工作，始終帶有托架，輸送的水被潤滑和冷卻，使得不僅輸送效果優(yōu)異，而且故障率非常低。