脈動(dòng)式除大塊機(jī)

    除大塊機(jī)或稱(chēng)脈動(dòng)式物料分離機(jī)，是洛陽(yáng)廣盈機(jī)械設(shè)備有限公司專(zhuān)利產(chǎn)品，引進(jìn)國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的技術(shù)，選其優(yōu)點(diǎn)改量而成，更適用于國(guó)內(nèi)大型煤礦、燃煤電廠(chǎng)的除大塊、除雜。

    脈動(dòng)式物料分離設(shè)備（或稱(chēng)除大塊機(jī)），尤其適用于，大流量、粘性強(qiáng)、組分復(fù)雜等惡劣工況，采用螺旋鍥形拋物線(xiàn)型齒板結(jié)構(gòu)，通過(guò)增加物料與齒板接觸路徑和時(shí)間，來(lái)實(shí)現(xiàn)條狀、塊狀、纖維狀等任意幾何形狀大塊及雜物的有效分離。

  洛陽(yáng)廣盈機(jī)械，脈動(dòng)式物料分離機(jī)的特點(diǎn)：出力大，安裝方便，操作簡(jiǎn)單，適用于各煤炭共盈、礦石、建材、化工等領(lǐng)域的除大塊，除雜。除大塊機(jī)-洛陽(yáng)廣盈機(jī)械除大塊設(shè)備，不單除大塊效果理想，更是完全克服了除大塊設(shè)備的堵煤、卡滯、易損壞故障等缺點(diǎn)，避免了設(shè)備的頻繁卡滯，具有安裝布置靈活、不堵不卡、篩分、維護(hù)量少、檢修成本低等優(yōu)點(diǎn)，具有很強(qiáng)的推廣使用價(jià)值。

   該除大塊設(shè)備，尤其適用于大流量、粘性強(qiáng)、組分復(fù)雜等惡劣工況，除大塊及除雜效率達(dá)到95%以上。

原煤倉(cāng)落煤管堵煤形成原因

原煤倉(cāng)落煤管堵煤形成原因有以下幾種情況：

　　1、煤與管壁摩擦產(chǎn)生靜電吸附；

　　2、煤流動(dòng)性不好時(shí)逐漸粘附在管壁上，隨時(shí)間延長(zhǎng)越粘越厚，落煤管有效管徑越來(lái)越小，終形成堵煤；

　　3、如落煤管內(nèi)加裝清堵機(jī)械也是造成堵煤的原因之一；

　　4、如溫度低于—10°C時(shí)，煤與煤、管壁之間形成冰晶，凝結(jié)在一起，形成凍堵煤；

　　5、不同煤質(zhì)的煤，煤與煤的摩擦系數(shù)、煤與管壁的摩擦系數(shù)不同，摩擦系數(shù)大的煤很容易滯留在管壁上，形成落煤管堵煤；

　　6、煤的含水量對(duì)堵煤的影響da，在一定范圍內(nèi)（含水量8%-15%時(shí)粘性da），含水量越大煤的粘度變大，形成煤拱，造成堵煤；

洛陽(yáng)廣盈機(jī)械專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)的型煤加工設(shè)備專(zhuān)業(yè)解決此類(lèi)問(wèn)題！

除大塊機(jī)安裝位置:

在裝除大塊器的雜物管上端頭與除大塊器本體連接處為一個(gè)異形帶襯板雙法蘭落煤管??塊器裝置。

在裝除大塊器安裝于二期#3轉(zhuǎn)運(yùn)站13.1米層，雜物管穿過(guò)13.1米樓板后，在6.7米層樓板上方穿過(guò)西墻，將雜物排至西側(cè)雜物池內(nèi).

在裝除大塊裝置的功率為5*4kW。

 卸煤系統(tǒng)帶式輸送機(jī)技術(shù)參數(shù)為：B=1400mm；V=2.5m/s；Q=1500t/h；da傾角α＝16°。#4輸送機(jī)頭部滾筒中心高為1100mm