刮光刀片清除粗加工刀痕

磨過(guò)的大前角刀片，可以用來(lái)銑削粘性的材料（如不銹鋼）。通過(guò)鋒利刀刃的剪切作用，減少了刀片與工件材料之間的摩擦，并且切屑能較快地從刀片前面離開(kāi)。作為另一種組合，可以將壓制刀片裝在大多數(shù)銑刀的刀片座內(nèi)，再配置一磨制的刮光刀片。刮光刀片清除粗加工刀痕，比只用壓制刀片能得到較好的表面粗糙度。而且應(yīng)用刮光刀片可減小循環(huán)時(shí)間、降低成本。刮光技術(shù)是一種先進(jìn)工藝，已在車削、切槽切斷及鉆削加工領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。

刀片厚度:其選用原則是使刀片有足夠的強(qiáng)度來(lái)承受切削力

刀片厚度：其選用原則是使刀片有足夠的強(qiáng)度來(lái)承受切削力，通常是根據(jù)背吃量與進(jìn)給量來(lái)選用的，如有些片就要選用較厚的刀片。刀具后角的作用是防止刀具與已加工面摩擦,影響光潔度，后角應(yīng)該大一些，但是后角太大了，會(huì)使刀刃角(即90度減去后角與前角的和)減小，刀刃的強(qiáng)度就被削弱，所以后角不能太大，一般在1-2度即可。刀片精度：可轉(zhuǎn)位刀片國(guó)家規(guī)定16種精度，其中6種適合于車刀，代號(hào)為H、E、G、M、N、U，H，U，普通車床粗、半精加工用U級(jí)，對(duì)刀尖位置要求較高的或數(shù)控車床用M，更的用G。

端銑刀的外緣以及底面都有銑齒以構(gòu)成切刃

端銑刀的外緣以及底面都有銑齒以構(gòu)成切刃，所以可以用來(lái)銑削工件的垂直面。端銑刀的刀形變化十分復(fù)雜，適用于各類加工如銑平面、溝槽、輪廓面等，可以說(shuō)是被應(yīng)用廣泛的一種銑刀。在銑削2D形狀的工件時(shí)，由于與工件接觸的區(qū)域?yàn)橥饩壟c底面，所以不論是刀間距或是切削深度都可以使用極有效率的數(shù)值。但切削3D工件的模具時(shí)，與工件接觸的區(qū)域幾乎都是靠近尖點(diǎn)的部位，因此必須減少刀間距或是切削深度，由此加工效率降低。