工法是采用的是筒鉆，利用截齒的研磨或者疲勞破壞，再配備工具將巖芯折斷，并用筒鉆將巖芯完整取出。2、入巖施工2013年4月旋挖鉆機在四川重慶施工，地質條件為化石灰?guī)r層，單軸抗壓強度為30MPa，孔徑φ900mm，要求入巖1000mm，采用的是4×9.5m機鎖桿，采用的鉆具是帶截齒筒鉆，主要原理是利用筒鉆截齒的自轉和公轉，對巖石進行磨削。如下圖所示。旋挖鉆機的加壓施工方式主要采用"恒定加壓與點動加壓相結合的方式"，恒定加壓主要是產生靜載，為磨削巖石提供恒定的加壓力，點動加壓主要形成對巖石的一定的沖擊，實現巖石的局部破碎，這兩種方式加壓相互結合實現巖石的快速切削。

泥巖膠結性好不易破碎，需較鋒利的刀具，鉆進切入較深，切入阻力小才能達到切削破碎的效果。三、泥巖鉆進打滑的處理辦法：因此選用雙底撈砂斗，切削式鉆進符合上述分析。但實際撈砂斗也會出現打滑現象，不過其中包含眾多因素。1、鉆斗上的缺陷，比如中心定位尖不易過長過寬過鈍，齒尖的角度及齒座之間的間隙，邊齒的直徑，斗齒的型號或齒尖磨損，通過改進，讓齒尖長度高低落差，減少接觸面積。2、撈砂斗的直徑，直徑越大的鉆斗，接觸面積越大，越難以克服打滑，所以樁徑較大可先選用較小直徑的鉆斗鉆進。

3、克服打滑分析前面已講到主要原因是由水或泥漿潤滑引起的打滑，所以只要克服被軟化的泥巖及表面的水或泥漿，就可克服泥巖打滑！克服后要持續(xù)鉆進，水或泥漿便無法進入切削面，這樣齒尖一直接觸干地質，便可正常鉆進。4、操作上的控制非常重要，由于泥巖較硬，膠結性好，在水的潤滑下想切入并不容易，首先把動力頭提升到高，之后必須控制動力頭慢轉，加壓速度慢而持續(xù)，動力頭與加壓的速度一定配合好，如果加壓行程完畢，沒有切入泥巖，重新提升動力頭繼續(xù)鉆進，一直到切入地質負荷上升，之后要持續(xù)鉆進，當負荷過重時需提升動力頭減輕負載，從而保護鉆機部件。

到位報信機構的彈簧若發(fā)生疲勞變形，應及時更換。7、巖芯堵塞報警機構的蝶簧經過多次使用，由于疲勞損壞或減小了彈性，增加蝶數或更換變形蝶簧。8、使用帶水口的卡簧座時，其水口深度應保持在4mm。若發(fā)現磨損，應及時加深到4mm，卡簧座發(fā)生變形應及時更換。9、每次撈取巖芯前，應檢查打撈鉤頭部和尾部彈簧的磨損情況。若已磨損和變形嚴重，要及時更換。

鉆孔是指用鉆頭在實體材料上加工出孔的操作。這里講述了勘探工作里的鉆孔工作，以及鉆孔需要的輔助工具以及部分應急措施方法。