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汽車半軸套管拆卸裝置,它是由絲桿、鍵、頂管套和大螺母主要部件組成一體的維修工具,是在絲桿一端的周圍,均勻開出3~12個條形鍵槽,每個鍵槽內(nèi)放入一個大小相同的鍵,并在其鍵槽內(nèi)各放入一個具有彈性的彈簧。用外拉內(nèi)頂?shù)脑矶O(shè)計的;使用該汽車拆卸維修工具,具有如下優(yōu)點(diǎn)首先在拆卸工作程序上減少了許多。有些零部件無需拆下,只將輪轂和剎車總成取下,用該工具即可將半軸套管拆除,既省工又省力,提高了工效,第二在拆卸時不會損壞后橋殼,如變形。
半軸套管是當(dāng)今的汽車行業(yè)中一個非常重要的零部件之一。對于半軸套管零件,由于零件的尺寸精密度很高,導(dǎo)致了該零件塑性成形過程復(fù)雜,工序繁瑣,成形效率很低。為此,對于半軸套管成形過程的研究和改進(jìn)就很迫切重要了。預(yù)測成形過程中鍛件產(chǎn)生的各種成形缺陷,確定尺寸和形狀,從而可以減少鍛件的生產(chǎn)試驗(yàn)過程和修模的時間,縮短新產(chǎn)品開發(fā)時間,為實(shí)際生產(chǎn)金屬零部件提供了有力的理論依據(jù)。
半軸套管熱擠壓成形工藝的專門裝置,包括自左向右依次設(shè)置在工作臺上的鐓粗工裝,定位工裝,淺沖孔預(yù)成型工裝和深沖孔終鍛成型工裝。工藝具有四個工位,各個工位有足夠的冷卻潤滑時間,不僅相關(guān)的裝置長期工作不會產(chǎn)生變形,同時工件不會出現(xiàn)內(nèi)孔傾斜,導(dǎo)致內(nèi)外同軸度差的問題,而且能提高產(chǎn)能的同時,保護(hù)專門的裝置減少損害。