玉米大米膨化機注意事項

1.玉米大米膨化機設備主要以玉米和薯類為質料出產小食物；

2.以植物蛋白為質料出產安排狀蛋白食物(植物肉)；

3.以谷物、豆類或薯類為質料，經(jīng)膨化后制成主食，除了試制出直接加熱式膨化機外,還用精糧膨化粉試制成多種膨化食物。

   在膨化機械設備作業(yè)前應該拆下機頭、機芯、絲杠等組件，極為重要的一點是要認真整理機芯和絲杠上的米垢和油污，在清洗后曬干、裝復；該機械設備是由供料體系、擠壓體系、加熱體系、傳動體系、旋切體系和控制體系等幾部分組成。將物料由喂料機喂入，機筒經(jīng)過高溫、高壓、高剪切，使物料膨化以到達所需的安排狀態(tài)等品質要求。為避免這些問題影響飼料加工進程，現(xiàn)在大多數(shù)的單螺桿擠壓膨化機設計成分段式的單、雙螺旋，捏合環(huán)和壓力環(huán)交錯排列的組合螺桿和內壁開槽機筒，以適應250顆粒機腔內不同物料的變化情況。

   當發(fā)現(xiàn)膨化機螺旋槽阻塞時，不要當即停機，應在中止進料后再運轉一瞬間，直到有焦糊味時再停機。這樣可避免噴頭、螺旋軸套咬死。如果噴頭、螺旋軸套咬死拆不下來時，不要猛敲硬砸，可將其從機體上拆下，放在火中燒一瞬間，即可拆下；作業(yè)完畢中止喂料后，讓機器空轉1分鐘，排盡機內物料后停機。4、軸承箱與機架全體鑄造，配有重型軸承，設備運轉平穩(wěn)，運用壽命長。再趁熱拆下噴頭、螺旋套，沖出螺旋軸，清除玉米大米膨化機內的殘留物，疏通噴孔，以備再用。

   使用時先開機運轉1分鐘--2分鐘，然后將質料緩慢參加進料口，大約投入一把左右質料能充滿螺旋軸頭的環(huán)槽時，中止投料，進行沖突預熱。待機頭溫度上升、機腔內壓力增大、噴孔開端噴吐時再投料。這樣不僅使物料的體積增大，有利于各種酶的作用，而且淀粉、蛋白質等營養(yǎng)成分都發(fā)生了不同程度的降解，可溶成分增加。由于此時機腔內還沒有到達正常的溫度和壓力，投料量應逐步緩慢加大。

   作業(yè)完畢中止喂料后，讓機器空轉1分鐘，排盡機內物料后停機。再趁熱拆下噴頭、螺旋套，沖出螺旋軸，清除機內的殘留物，疏通噴孔，以備再用。留意：拆卸時應戴手套，以防燙壞。

玉米大米膨化機十大優(yōu)勢分析

玉米大米膨化機的優(yōu)勢分析：

     1、原料適應性更廣，可以適應高粘性、低粘性、高油脂含量、高水分或粘稠、多油的、非常濕的和其他一些在單螺桿（SSE）中會打滑的原料加工。

     2、對原料的粒度限制更少，可以適應粒度很寬或從微粉料到粗粉料顆粒的原料和單螺桿加工特定范圍以外粒度的原料加工。

     3、物料流在機筒內更均勻，可以無論添加蒸汽、水和其他輔助加工過程中得到更地比例并達到實際需求效果。

     4、產品內在和外觀質量更好，可以達到非常好的均質狀態(tài)并使得物料分子結構排布均勻、在擠壓出模過程中表面光滑、產品顆粒整齊度高、均勻性好。

     5、熟化均質效果更好，通常淀粉熟化度可達95%以上使得所加工的水產飼料能夠在水中保持穩(wěn)定和產品營養(yǎng)成分不流失并易于消化吸收。

     6、同等動力下產量更高，良好的混合性能使物料得到的熱量及時均化，加快了物料的熟化程度，減少了料溫的波動，提高了擠壓膨化產品的產量。

     7、產品多樣性和適應性更寬，可以加工微粒水產飼料、高油配方、高水分、高粘結性產品和多色彩、夾心類、特殊形狀的產品。

     8、工藝操作更簡便，可以根據(jù)加工產品需求調節(jié)主軸轉速，由于自清特點，清理很方便，每次加工后無需拆裝設備。

     9、易損件磨損更輕，通常一種錯誤觀念認為單螺桿的磨損少，實際上在雙螺桿擠壓過程中由于穩(wěn)定的物料輸送和物料流的特性，決定了物料對螺桿和機筒內套的磨損要比單螺桿要小，盡管比螺桿數(shù)量多出一套，但其配件成本仍比單螺桿低。

     10、生產成本更低，由于玉米大米膨化機型具有良好的操作穩(wěn)定性，在飼料加工過程中開機費料少、水氣浪費少、工時費少、傳熱、成品率高、度電產量指標高，加上配件成本也低，其zui終生產成本相對于單螺桿仍要低得多。

玉米大米膨化機

1、查看各部位，特別是各段玉米大米膨化機的連接部位、地腳、電機座與機架的連接部位、膨化腔與機架的部位聯(lián)接，不能有松動現(xiàn)象。

2、手動使螺桿轉動，此時膨化腔內不能有任何碰擦聲音。

3、發(fā)動進料絞龍，查看其高速性能，要求工作正常。

4、開機前查看并確認光滑體系及冷卻體系。機腔內需求整理。

5、開機前查看電控部分的接線是否正確，各電機轉向是否正確，控制是否牢靠。

6、 停機后必須戴上防高溫手套，迅速卸下模具，并當即趁熱整理模具上的剩下物料。且發(fā)動主電機將膨化腔內積存的物料排空。玉米膨化時，應加大豆粉將腔內的物料沖刷干凈。

7、卸機時注意安全，正前方不能站人，避免玉米大米膨化機腔余壓造成的風險。

8、設備運行正常后，不得隨意停機。正常開機過程中，先發(fā)動調質器，發(fā)動喂料絞龍，當物料調質好后，開啟主電機，向膨化腔中加少數(shù)水，同時將物料喂入膨化腔，當物料擠出后，調整產品的膨化效果和水分等。

生產告一段落后（即原料倉中仍有料）需求停機，中止順序為：喂料絞龍、調質器。然后等到電控柜上主機電流指示值變?yōu)榭蛰d電流值時，將主電機，油泵電機中止，隨即迅速將模具拆卸下來進行整理，整理完畢后，將螺桿及模具重新裝好等待下次開機。

玉米大米膨化機的工藝特色

玉米大米膨化機廠家的小型膨化機在動力的作用下送料，加壓，摩擦，膠化，糊化，造型，減壓。隨著水產飼養(yǎng)業(yè)愈加專業(yè)化的開展，對水產飼料的生產質量要求也越來越高。小型膨化機廠家的小型膨化機屬于干式膨化機，它的動力利用提高了50%-70，提高動力利的主要原因是利用膨化機工作的余熱在生產，小型膨化機廠家的小型膨化機解決了傳統(tǒng)膨化機軸耐折斷，軸承經(jīng)常被擠碎，膨化機堵眼，膨化機不耐磨，膨化機壓力不能調節(jié)的難題，并且解決了膨化機體型大工作效率低的問題。

　　小型膨化機廠家的小型膨化機的特點：

　　1、小型膨化機廠家的小型膨化機采用合金鋼材，調質--定性--真空處理，使膨化機的零部件，小型膨化機廠家的小型膨化機具有耐拉伸，耐熱，耐磨，大大提高膨化機的使用壽命。

　　2、玉米大米膨化機廠家的小型膨化機采用軸承，分散膨化機雙重作用力，反作用力雙重承擔，使全部軸承的作用力定位消失，這不但能夠延長軸承的使用壽命，而且也能減輕軸承位的負荷。

　　3、小型膨化機廠家的小型膨化機的從動軸，在設計上，變向動力的力使動力的力大面積接觸，減輕從動軸局部壓力和扭力，增強從動軸的耐用度。減少從動軸的粗度，減輕小型膨化機廠家的小型膨化機的重量。

　　4、小型膨化機廠家的小型膨化機正常工作不能堵眼，堵眼浪費人力物力，在設計上，減少膨化機的造型區(qū)，增加膨化機糊化區(qū)的限距，減小膨化機高溫緩沖區(qū)，增大氣流的釋放能力。

　　5、玉米大米膨化機廠家的小型膨化機的操作要適合廣大人群的需要，小型膨化機廠家的小型膨化機是把膨化機螺桿直接推入膨化機腔內，鎖緊穩(wěn)固螺絲，帶上摸頭，總耗時一分鐘左右，就可以預熱生產，卸機，停產后，立刻卸機，拿下摸頭，卸掉緊固螺絲，帶上強制器，總耗時兩分鐘左右，卸機完畢。成形：物料從擠出膜孔到排出的瞬間，壓強驟然將至98千帕，使物料體積隨之膨脹，水蒸氣進一步蒸發(fā)逸散而使物料含水量降低，這時溫度也很快下降物料也隨即凝結，并使物料凝結的膠體物料中呈出許多微孔，形成膨化顆粒飼料。突然停電，裝卸機時間，總耗時不能超過10分鐘，供料系統(tǒng)一旦斷料半分鐘左右，還能夠繼續(xù)生產。