全自動鋼管縮頭機發(fā)展趨勢，機械講解

       我們都知道隨著社會經(jīng)濟的不斷發(fā)展，縮徑機已經(jīng)運用于各行各業(yè)之中。現(xiàn)在施工都使用自動化機械設備，這樣才能省時省力，并且讓工作效率提高，而縮徑機就是一款非常實用的機械設備，下面就和大家解說其優(yōu)勢體現(xiàn)在什么地方,相信大家對縮徑機的詳細操作規(guī)程不是很了解，今天小編為大家詳細講解一下鋼管縮徑機的注液壓系統(tǒng)的作用是控制夾緊裝置的夾緊，松開和縮具的進刀、退刀動作。有齒輪泵、控制閥、夾緊油缸和縮具、油缸等組成?？蹓簶藴世碚撘螅翰幻擃^，不破壞膠管內(nèi)膠要想不脫頭－扣壓力度要大，要想不破壞內(nèi)膠－扣壓力度要小。

鋼管縮徑機比機床加工節(jié)省大量材質(zhì)，經(jīng)濟實惠，效益高，成本低，加工能力更強，主要適合做礦山機械配件、汽車機械配件、建筑機械配件、地腳螺栓用等各種機械配件，解決了以往地腳螺栓加工工藝落后的現(xiàn)狀，替代車床，具有速度快，精度高等優(yōu)點。

縮徑機 鋼管縮徑機注意事項：

      1、由于濕度變化在接觸器上發(fā)生凝露情況，必須采取措施，防止在接觸器相間短路，同時注意清理鐵芯極面的污垢。

      2、清除機體污物尤其注意清除進出線相間的污物，以防引起相間短路，同時注意清理鐵芯極面的污垢。

      3、當發(fā)現(xiàn)觸頭磨損嚴重，而不能繼續(xù)使用時，應及時更換新觸頭或是更換同型號接觸器。

該機是礦山巷道使用的錨桿設備，結構緊湊、制造精良、操作簡單、維修方便，并配備了工業(yè)PLC控制技術，自動加潤滑劑，自動夾緊，自動松開等一系列全自動功能。經(jīng)擠壓縮徑的部位大大提高了鋼材的密度，提高了材料的抗拉強度，屬無屑加工設備。它和原車床工藝生產(chǎn)的錨桿相比具有節(jié)省原材料、提高產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)、節(jié)省勞動力與減輕操作工人的勞動強度等多種優(yōu)勢。全自動鋼管縮頭機在使用前要明確了解縮管機的原理、注意事項和使用方法，才能更好的使用縮管機，下面我們就一起了解下。

     鋼管縮徑機屬無切削加工設備，具有生產(chǎn)，工藝簡單、易于操作、節(jié)約原材料質(zhì)量穩(wěn)定等優(yōu)點。它是利用液壓技術將圓鋼、螺紋鋼等須縮徑部分送入磨具內(nèi)經(jīng)冷縮壓成型，縮壓部分鋼材密度可大大提高，從而提高材料的抗拉強度。而塑性、沖擊韌性不減，使絲扣部分和桿體部分強度一致，解決了因車床剝皮而減小抗拉力和沖擊韌性的弊端。是生產(chǎn)礦山錨桿，地腳螺絲，長桿螺絲的理想設備。(2)、推料安裝，設置于落料槽的底部，其設有逐一承接由槽道落下的胚管的承接機構，并設有推出供料機構。

   東莞市方榮精機工業(yè)有限公司成立于2000年，是一家集生產(chǎn)，設計，銷售為一體的工廠。專業(yè)制造調(diào)直機,矯直機,滾絲機,拉拔機,滾牙機,冷拔機,拉花機,縮頭機,車牙機等加工設備及精密冷拔設備.咨詢熱線:139-2291-2617

 小型腳手架鋼管縮頭機

 小型腳手架鋼管縮頭機 大棚骨架卷簾機鋼管壓管機 小型液壓扣壓機鋼管縮管機鋼絲膠管壓管機液壓扣壓機鎖管機適用于工農(nóng)業(yè)和工程機械液壓傳動用高壓膠管、纖維管、塑料管總成的扣壓加工。具有扣壓范圍廣、精度高、自動化程度高、易操作、好維修等優(yōu)點

 工作原理

油泵在電機驅動下，輸出液壓油,推動液壓缸里的活塞做左右往復運動，從而使壓塊推動模座，使模座能產(chǎn)生徑向收縮，終實現(xiàn)模塊對膠管的扣壓。當收縮量達到在控制面板上所設定的值時，扣壓自動停止，換向閥自動換向，液壓油進入油缸下腔，帶動上方板向上運動，使模具孔張大，就可以取下扣壓好的膠管總成。如何減少鉬絲在絲筒兩端斷絲的幾率，高速走絲切割鉬絲在絲筒兩端要頻繁換向，所以兩端鉬絲會反復收到拉力的沖擊作用，使兩端鉬絲受到疲勞損傷，所以為延長鉬絲的使用壽命應該隔一個班次(約8)就將換向行程開關向里移動一點。

  東莞市方榮精機工業(yè)有限公司（原東莞市大朗方榮機械廠）是一家集生產(chǎn)，設計，銷售為一體的工廠。專業(yè)制造螺紋牌牌加工設備及精密冷拔設備?，F(xiàn)已開發(fā)銷售的產(chǎn)品有：

 一、螺紋加工設備：a滾牙機（滾絲機）、b車牙機（氣壓車牙機、油壓滾牙機）、c簿管滾牙機(燈頭滾牙機)、d全牙機、e六軸攻牙機；

 二、精密冷拔冷抽設備：拉拔機（抽管機、冷拔機、抽芯抽管機、抽管機）、調(diào)直機（矯直機）、.縮頭機（縮口機）、 拉花機；

 東莞市方榮精機工業(yè)有限公司多年來，我們的目標：制造專業(yè)好的設備，產(chǎn)品好、服務好、好、全方面實現(xiàn)產(chǎn)品專業(yè)化，技術專業(yè)化、報務、專業(yè)化、團隊專業(yè)化、經(jīng)過方榮人不懈努力，我們的產(chǎn)品已遠銷海內(nèi)外，我們的品質(zhì)和服務受到海內(nèi)外廣大用戶的充分肯定和認同。體積小、重量輕、成本低、效率高、操作簡單,特別適合于中小企業(yè)對金屬鋼板的下料需要,它廣泛適用于造船、石油、鍋爐、金屬結構、冶金等行業(yè)。

 小模數(shù)漸開線花鍵冷軋制造工藝由于具有、成本低、精度穩(wěn)定、質(zhì)量可靠等特點，正逐步取代傳統(tǒng)的滾齒及插齒工藝。小模數(shù)漸開線花鍵冷軋加工在滾軋機上進行，但國內(nèi)該類機床的生產(chǎn)剛剛起步。為此，我們嘗試在Z28-80滾絲機床上冷軋加工小模數(shù)漸開線花鍵軸，取得了較好的效果。注油：打開油箱蓋，油箱中加入68#抗磨液壓油到油位表2/3位置。滾軋輪的同步調(diào)整，滾軋輪使用磨損后，可將輪齒磨去，減少其齒數(shù)，重新按前述過程計算參數(shù)，重新開齒，制作出翻新的滾軋輪，在機床中心距允許范圍內(nèi)可多次翻新。

 冷軋加工原理，在滾絲機上冷軋加工小模數(shù)漸開線花鍵 的原理如圖1所示。L、R是參數(shù)相同的一對漸開線滾軋輪，分別安裝在滾絲機的兩根主軸上，并可在傳動機構的驅動下同向同步旋轉。擠壓部分材料的抗拉強度大大提高，螺紋部分破斷力接近或達到桿體破斷力。R輪可由油缸驅動進行徑向進給運動，L輪可通過調(diào)整機構的調(diào)整與R輪在工件P表面的壓痕重合。

 滾軋輪設計實例，工件大徑圓上壓力角αe；工件小徑圓上壓力角αi；工件大徑圓上弧齒厚Se；工件小徑圓上弧齒厚Si；工件毛壞直徑Dz；按截面積相等原則確定Dz；滾輪齒數(shù)Z0；全自動縮徑機生產(chǎn)效率高：每分鐘可擠壓5-10根，每臺機每班可生產(chǎn)3000根左右。根據(jù)機床中心距確定Z28-80滾絲機中心距為130～230mm，取Z0＝228；滾軋輪的大徑Deo；開始滾動時無打滑現(xiàn)象的純滾動應符合DeoZ＝DzZo，但實際上打滑現(xiàn)象不可避免。經(jīng)驗計算公式為；工件與滾軋終中心距ao；工件與滾軋輪的終嚙合角α′；滾軋輪分度圓直徑Do；節(jié)圓直徑D′、Do′；節(jié)圓上的弧齒厚S′、So′。

 東莞市方榮精機工業(yè)有限公司多年來，我們的目標：制造專業(yè)好的設備，產(chǎn)品好、服務好、好、全方面實現(xiàn)產(chǎn)品專業(yè)化，技術專業(yè)化、報務、專業(yè)化、團隊專業(yè)化、經(jīng)過方榮人不懈努力，我們的產(chǎn)品已遠銷海內(nèi)外，我們的品質(zhì)和服務受到海內(nèi)外廣大用戶的充分肯定和認同。38管內(nèi)接管也叫縮管接頭，適用于打澆鑄頂子時，建筑立管達不到有效的長度，因此采用縮管接頭進行連接，操作簡單，方便使用，在建筑行業(yè)受到普遍的歡迎。

 縮徑機結束工作后該怎么操作，電氣箱有必要放在通風處，制止在塵埃和腐蝕性氣體中作業(yè)。不得私自加裝、改接PC輸入輸出端?；Q機床電源時有必要從頭承認電機轉向。機床應保持清潔，特別應留意夾緊塊、滑塊等滑動槽內(nèi)不應有異物。接電：將電源線接在機器規(guī)定的電源上，點動電機觀察旋向，電機旋向應與電機上標簽箭頭方向一致，或者在接好線后打開電源開關，如果機器動作，模具張口增加則電機旋向正確，如果機器無動作，則需要將三根火線當中的任意兩根對調(diào)即可。定時在鏈條及其它滑動部位加光滑油。在清潔和維修時有必要斷開電源。壓力調(diào)整：用電磁溢流閥調(diào)整壓力，確保體系壓力到達需求的作業(yè)壓力。

 在初始切削時進給應均勻，切勿猛進，以防刀刃崩裂；滑道及滑塊應定期清理并涂油；大型全自動縮頭機結束工作后該怎么操作1、電氣箱有必要放在通風處，制止在塵埃和腐蝕性氣體中作業(yè)。鐵屑應及時清理干凈；冷卻液體箱半月清理一次；減速器應定期加油，保持規(guī)定油位；滾壓機應定期進行保養(yǎng)；機床的機殼必須可靠接地后再使用。滾絲機空車試轉，滾絲機在接通電源。檢查冷卻水泵工作是否正常。操作按鈕，檢查電器控制系統(tǒng)工作是否正常。

 縮徑機的日常使用和維護需要注意事項如下:該設備在使用過程中一定要經(jīng)常檢查、維護和保養(yǎng)；每工作5000小時，需要維護一次；4、機床應保持清潔，特別應留意夾緊塊、滑塊等滑動槽內(nèi)不應有異物。經(jīng)常檢查各個緊固件有無松動現(xiàn)象；工作中出現(xiàn)聲音不正常應及時停機，檢查排除故障后再繼續(xù)工作；模具使用時間過長，磨損嚴重，造成縮徑后彎曲現(xiàn)象和縮徑后尺寸超出公差時應及時更換模具。