油漆烘干車間廢氣處理設(shè)備

油漆烘干車間，初步判斷排出廢氣主要成分為粉塵、醋酸乙酯、甲乙酮、三氯烯等有害有機(jī)揮發(fā)性氣體，處理風(fēng)量分別為73000m3/h，和61000?m3/h。現(xiàn)針對(duì)此情況，采用高能離子凈化技術(shù)、等離子催化凈化技術(shù)分解有機(jī)物分子，打斷有機(jī)分子的化學(xué)鍵，將大分子終分解為CO2和H2O，以此來對(duì)排出的有機(jī)廢氣進(jìn)行治理，從而達(dá)到凈化空氣的目的。在設(shè)備安裝和交付使用期間，派專業(yè)技術(shù)人員到貴廠施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行指導(dǎo)。

根據(jù)廢氣排放的實(shí)際情況，量身定做，設(shè)計(jì)適合有機(jī)廢氣的凈化設(shè)備，承擔(dān)設(shè)備的制造、安裝、調(diào)試和培訓(xùn)工作?？諝鈨艋繕?biāo)：經(jīng)綜合治理后，排放有機(jī)物總體去除效率達(dá)到80%以上。

催化燃燒法的優(yōu)點(diǎn)

催化燃燒法的優(yōu)點(diǎn)是催化燃燒為無焰燃燒，安全性好，本法的特點(diǎn)：起燃溫度低，節(jié)約能源；凈化率高，無二次污染；工藝簡(jiǎn)單，操作方便，安全性好；裝置體積小，占地面積少；設(shè)備的維修與折舊費(fèi)較低。該法適用于高溫、中高濃度的有機(jī)廢氣治理，國(guó)內(nèi)外已有廣泛使用的經(jīng)驗(yàn)，效果良好。有機(jī)廢氣通過活性炭的吸附，可達(dá)到95%的凈化率，設(shè)備簡(jiǎn)單、投資小。飽和后的活性炭采用低壓蒸汽再生，再生出的氣相返回到冷凝器進(jìn)行溶劑回收。

為了便于排出冷凝液所做的設(shè)置

為了便于排出冷凝液，且考慮到經(jīng)除塵后廢氣相對(duì)清潔，流動(dòng)路徑按廢氣走管間（即殼程）、冷卻水走管內(nèi)考慮。另外，為了達(dá)到一定的回收效率，且兼顧冷卻水成本，確定冷卻水進(jìn)口溫度為常溫20℃，出口溫度為23℃。國(guó)外對(duì)惡臭污染的治理工作也開展較早，在日本及歐美的多個(gè)工業(yè)領(lǐng)域中，采用如固定床式活性炭吸附脫臭等技術(shù)已有一定歷史。烘干廢氣進(jìn)口溫度為80℃，經(jīng)冷凝后降低到24℃以下。

為了便于排出冷凝液，流動(dòng)路徑按水蒸氣走管間（即殼程）、冷卻水走管內(nèi)考慮。另外，為達(dá)到一定的回收效率，且兼顧冷卻水成本，確定冷卻水進(jìn)口溫度為20℃，出口溫度為25℃，蒸汽進(jìn)口溫度為120℃，經(jīng)冷凝后降至30℃以下。