軸流泵的檢修與保養(yǎng)

1、水泵停用后，要放盡水泵和管路內(nèi)的剩水，并把外部泥土清洗干凈，以免上凍后積水結(jié)冰把泵體和水管脹裂。

2、水泵的底閥、彎管等鑄鐵件，應(yīng)當(dāng)用鋼絲刷把鐵銹刷凈，然后先涂上防銹漆后再涂上油漆，待干燥后再放入機房或貯存室通風(fēng)干燥的地方保存。

3、用皮帶傳動的，皮帶卸下來后用溫水清洗擦干后掛在干燥、沒有陽光直接照射的地方，也不要存放在有油污、腐蝕物及煙霧的地方。無論在何種情況下，都不要使皮帶沾上機油、柴油或qi油等油類物質(zhì)，不要涂松香和粘性的物質(zhì)。

4、檢查滾珠軸承，如內(nèi)外套磨損、曠動、滾珠磨損或表面有斑點都要更換。對不需要更換的可用qi油或煤油將軸承清洗干凈，涂上黃油，重新裝好。

5、檢查水泵的葉輪是否有裂痕或小孔，葉輪固定螺母是否松動，如有損壞應(yīng)修理或更換。若葉輪磨損太多或已打壞，一般應(yīng)更換新葉輪。局部損壞可進行焊補，也可以用環(huán)氧樹脂砂漿修補葉輪，修復(fù)后的葉輪一般應(yīng)進行靜平衡試驗。立柱式軸流泵在必須的轉(zhuǎn)速比下，總流量是可變性的，即更改泵的總流量，隨后泵的水泵揚程、輸出功率和高的效率都產(chǎn)生了挺大轉(zhuǎn)變。檢查葉輪減磨環(huán)處間隙，如超過規(guī)定值，應(yīng)修理或更換。

日常需要如何維護軸流泵？

開動電機，當(dāng)泵正常運轉(zhuǎn)后，打工出口壓力表和進口真空表，視其顯示適當(dāng)壓力后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負(fù)荷情況。盡量控制泵的流量和揚程在泵標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi)，保證泵在高的效率點附近長期運轉(zhuǎn)，以便獲得較大的節(jié)能效果。水泵的運轉(zhuǎn)過程中，軸承升溫不超過環(huán)境溫度35度，較高溫度不超過80度。由于軸流泵的QV-H性能曲線很陡，啟動時不應(yīng)關(guān)閉排出管路中的閥門，否則啟動功率過大，會造成電機過載和損壞。在運行過程中如果發(fā)現(xiàn)有異?，F(xiàn)象或者有異聲要立即停止檢查，排除故障方可進行。

泵停止的順序要正確，先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后停止電機。泵在工作的di一個月內(nèi)，經(jīng)100小時更換潤滑油。以后每隔500小時，換油一次。離心葉輪上端的泵體上配有固定不動導(dǎo)葉，用于清除液體的轉(zhuǎn)動運動，使之變成徑向健身運動，并把轉(zhuǎn)動健身運動的機械能變化為工作壓力能。經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋，保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常。如果泵長期不用的話，需要將泵內(nèi)的水分擦干，并且涂好油脂，防腐蝕，尤其是在冬天要防凍裂。

軸流泵的工作原理與結(jié)構(gòu)軸流泵是流量大、揚程低、比轉(zhuǎn)數(shù)高的葉片式泵，軸流系的液流沿轉(zhuǎn)軸方向流動，但其設(shè)計的基本原理與離心泵基本相同。

軸流泵的主要零件有進水管、葉輪、導(dǎo)葉、出水管、泵軸、軸承和軸封等。軸流泵按主軸的安裝方式分有立式、臥式和斜式三種。

軸流泵的葉片呈扭曲形裝在輪縠上。根據(jù)葉片調(diào)節(jié)的可能性分為固定式、半調(diào)節(jié)式和全調(diào)節(jié)式三種。固定式的葉片和輪穀成一體，葉片的安裝角度是不能調(diào)節(jié)的。立柱式軸流泵普遍的常見故障有起動后不出水量或水流量少、震動大必有噪聲、電流量忽然上升或過低、滾動軸承箱溫度過高等學(xué)校難題。半調(diào)節(jié)式的葉片用螺母拴緊在輪鞍上，在葉片的根部刻有基準(zhǔn)線，而在輪縠上刻有幾個相應(yīng)安裝角度的位置線。

天津中藍(lán)泵業(yè)有限責(zé)任公司主要研發(fā)生產(chǎn)潛水軸流、混流泵;礦用潛水泵、普通井用潛水泵、潛水排污泵、超級深井潛水泵、高溫地?zé)釢撍?無阻塞旋殼泵;大流量自吸泵等(上述產(chǎn)品均有不銹鋼304-316L等材質(zhì)可選擇)。

立柱式軸流泵普遍的常見故障有起動后不出水量或水流量少、震動大必有噪聲、電流量忽然上升或過低、滾動軸承箱溫度過高等學(xué)校難題。立柱式軸流泵起動后不出水量或水流量少的解決方式：離心葉輪水淹深度1不足，解決方式是調(diào)節(jié)離心葉輪水淹深度.