鐵電陶瓷

功能多、用途廣。利用其壓電特性可以制成壓電器件，這是鐵電陶瓷的主要應用，因而常把鐵電陶瓷稱為壓電陶瓷。利用鐵電陶瓷的熱釋電特性（在溫度變化時，因極化強度的變化而在鐵電體表面釋放電荷的效應）可以制成紅外探測器件，在測溫、控溫、遙測、遙感以至生物、醫(yī)學等領域均有重要應用價值。近幾年，改良PbTiO3材料報道較多，在金屬探傷、高頻器件方面得到了廣泛應用。典型的熱釋電陶瓷有鈦酸鉛（PbTiO3）等。利用透明鐵電陶瓷PLZT（摻鑭的鈦鋯酸鉛）的強電光效應（通過外加電場對透明鐵電陶瓷電疇狀態(tài)的控制而改變其光學性質，從而表現出電控雙折射和電控光散射的效應），可以制成激光調制器、光電顯示器、光信息存儲器、光開關、光電傳感器、圖像存儲和顯示器，以及激光或輻射防護鏡等新型器件。

細晶粒壓電陶瓷

　　以往的壓電陶瓷是由幾微米至幾十微米的多疇晶粒組成的多晶材料，尺寸已不能滿足需要了。減小粒徑至亞微米級，可以改進材料的加工性，可將基片做地更薄，可提高陣列頻率，降低換能器陣列的損耗，提高器件的機械強度，減小多層器件每層的厚度，從而降低驅動電壓，這對提高疊層變壓器、制動器都是有益的。減小粒徑有上述如此多的好處，但同時也帶來了降低壓電效應的影響。為了克服這種影響，人們更改了傳統(tǒng)的摻雜工藝，使細晶粒壓電陶瓷壓電效應增加到與粗晶粒壓電陶瓷相當的水平?，F在制作細晶粒材料的成本已可與普通陶瓷競爭了。在業(yè)余條件下，可以用萬用表的電壓擋來檢查壓電陶瓷片的質量好壞，具體方法是：將萬用表撥至2。近年來，人們用細晶粒壓電陶瓷進行了切割研磨研究，并制作出了一些高頻換能器、微制動器及薄型蜂鳴器（瓷片20-30um厚），證明了細晶粒壓電陶瓷的優(yōu)越性。隨著納米技術的發(fā)展，細晶粒壓電陶瓷材料研究和應用開發(fā)仍是近期的熱點。

要得到性能良好的壓電陶瓷，必須掌握它的生產工藝。工藝條件的變化，對壓電陶瓷的性能影響很大。因此，我們要認識壓電陶瓷的內在規(guī)律，嚴格控制它的工藝過程。壓電陶瓷的生產過程，主要包括以下幾個步驟：配料、混合、預燒、粉碎、成型、排塑、燒成、上電極、極化、測試。要得到性能良好的壓電陶瓷，必須掌握它的生產工藝。構成這類陶瓷的主要成分大多是堿土金屬或稀土金屬的鈦酸鹽和以鈦酸鹽為基的固溶體電容器瓷用作電容器介質的電子陶瓷。工藝條件的變化，對壓電陶瓷的性能影響很大。因此，我們要認識壓電陶瓷的內在規(guī)律，嚴格控制它的工藝過程。壓電陶瓷的生產過程，主要包括以下幾個步驟：配料、混合、預燒、粉碎、成型、排塑、燒成、上電極、極化、測試。