折彎?rùn)C(jī)刀片廠家介紹折彎?rùn)C(jī)模具的保養(yǎng)常識(shí)：

對(duì)于過(guò)濾器的保養(yǎng)

板料折彎?rùn)C(jī)模具要做到每次進(jìn)行換油的時(shí)候，要對(duì)過(guò)濾器進(jìn)行更換，如果不進(jìn)行更換，就要對(duì)過(guò)濾器進(jìn)行清洗。

每一臺(tái)折彎?rùn)C(jī)上設(shè)有報(bào)警裝置，當(dāng)油質(zhì)不干凈出現(xiàn)報(bào)警之后，就說(shuō)明過(guò)濾器存在了問(wèn)題，這時(shí)候就要進(jìn)行過(guò)濾器的更換。

板料折彎?rùn)C(jī)模具上使用的空氣器過(guò)濾器，要做到每三個(gè)月進(jìn)行檢查，做好清洗方面的工作，使用一年左右就要進(jìn)行更換。

剪板機(jī)刀片是利用上下刀片為直線來(lái)剪切板料的刀具，常用來(lái)剪切冷軋板、不銹鋼、碳鋼、鍍鋅板、鋁板等，要求刀片切斷阻力小、刃口鋒利、耐磨損、剪切邊等。

剪板機(jī)刀片對(duì)被剪材料，剪切工藝應(yīng)保證剪切表面直線性和平行性，并盡量減少板材扭曲，以獲得高質(zhì)量的產(chǎn)品，為保證上述要求，剪板機(jī)刀片的操作要點(diǎn)要確定并保證板料在剪板機(jī)上的剪切位置及正確調(diào)整剪板機(jī)上、下刀片的剪切間隙。

剪板機(jī)刀片熱處理工藝

剪板機(jī)刀片正火，又稱?；菍⒐ぜ訜嶂罙c3(Ac是指加熱時(shí)自由鐵素體全部轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體的終了溫度，一般是從727℃到912℃之間)或Acm(Acm是實(shí)際加熱中過(guò)共析鋼完全奧氏體化的臨界溫度線 )以上30~50℃，保溫一段時(shí)間后，從爐中取出在空氣中或噴水、噴霧或吹風(fēng)冷卻的金屬熱處理工藝。其目的是在于使晶粒細(xì)化和碳化物分布均勻化。

正火與退火的不同點(diǎn)是正火冷卻速度比退火冷卻速度稍快，因而正火組織要比退火組織更細(xì)一些，其機(jī)械性能也有所提高。另外，正火爐外冷卻不占用設(shè)備，生產(chǎn)率較高，因此生產(chǎn)中盡可能采用正火來(lái)代替退火。

金剛石內(nèi)圓刀片是在0. 10～ 0. 15mm厚的基體支撐下,形成0.20～ 0.32 mm厚的金剛石切割刃口,將切割損耗降低在0.33mm以下;而且這種刀片的厚度幾乎不受其直徑的影響。也就是說(shuō),不增加切割損耗,就可以加工更大直徑的晶體,這個(gè)優(yōu)點(diǎn)是外圓切割刀片無(wú)法達(dá)到的。世界上片金剛石內(nèi)圓刀片的外徑為206 mm,蕞大切割晶體尺寸只有38 mm。刀片制造商和設(shè)備制造商以及晶體加工商們經(jīng)過(guò)近半個(gè)世紀(jì)的不斷努力,使刀片制作技術(shù)和使用工藝日趨完善,如今可以制作出外徑860 mm蕞大切割晶體尺寸200 mm的金剛石內(nèi)圓刀片。