金屬的表面處理都是為了能提高其相應(yīng)的性能，使其達(dá)到更優(yōu)的表面狀態(tài)。因此，關(guān)于金屬表面具體的處理方法要了解并熟知才能正確操作和應(yīng)用。本文主要介紹鋁材表面處理方法，那么，常見(jiàn)鋁表面處理方法究竟有哪些呢？

1、鋁材拋光：經(jīng)過(guò)電解拋光或化學(xué)拋光的鋁件，可以有效的克服表面缺陷，快速去毛刺并能使表面達(dá)到光亮效果。

2、鋁材清洗：鋁材表面清洗是常用的工藝，目的是為了除油脫脂，去除斑點(diǎn)、污漬等雜質(zhì)，主要是為后面的鋁材拋光，鋁材電解，鋁材鈍化，鋁材氧化，噴砂等做前處理工作的。

3、氧化(著色)：鋁表面處理氧化的用途分兩方面。不僅可以增強(qiáng)物理特性，主要目的是還是為了著色。

4、噴砂處理：鋁表面噴砂處理的目的是用來(lái)克服和掩蓋鋁合金在機(jī)械加工過(guò)程中產(chǎn)生的一些缺陷以及滿足客戶對(duì)產(chǎn)品外觀的一些特殊要求。有玻璃砂、鎢砂等，呈現(xiàn)不同感覺(jué)，類似毛玻璃的粗燥質(zhì)感，細(xì)的砂型同樣可以表現(xiàn)出的產(chǎn)品。

工程機(jī)械設(shè)備涂裝生產(chǎn)線

因?yàn)楣こ虣C(jī)械設(shè)備涂裝生產(chǎn)線設(shè)備非標(biāo)準(zhǔn)化水平很高，行業(yè)規(guī)范不健全，規(guī)范化配套設(shè)施較少，從方案設(shè)計(jì)剛開始對(duì)涂裝加工工藝、設(shè)備及相對(duì)環(huán)境保護(hù)設(shè)備的配套設(shè)施靈便度較高，給生產(chǎn)商的生產(chǎn)制造、應(yīng)用生產(chǎn)廠家的挑選、管理方法產(chǎn)生巨煩。近些年像除灰設(shè)備、粉末噴涂室、噴漆室、收購(gòu)系統(tǒng)軟件、噴漆槍等設(shè)備逐漸趨向規(guī)范化、通用化；自動(dòng)噴漆系統(tǒng)軟件、智能化系統(tǒng)的貨運(yùn)物流運(yùn)輸和智能化系統(tǒng)操縱水平都得到進(jìn)一步提高，并在中國(guó)關(guān)鍵骨干企業(yè)涂裝網(wǎng)上獲得應(yīng)用，使全部行業(yè)的涂裝線技術(shù)實(shí)力、自動(dòng)化技術(shù)水平獲得大幅提高。

噴涂風(fēng)大量、較低濃度的的工業(yè)廢氣基礎(chǔ)采用立即高處排污，因?yàn)槠錆舛戎敌∮趪?guó)際性環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，其排污速度即時(shí)檢驗(yàn)難度系數(shù)高，環(huán)境保護(hù)企業(yè)一般采用海關(guān)放行，對(duì)一些自然環(huán)境規(guī)定高的地區(qū)，采用間歇性活性炭過(guò)濾方式 應(yīng)對(duì)查驗(yàn)。漆層風(fēng)干全過(guò)程造成的高溫有機(jī)廢氣，現(xiàn)廣泛采用四原體熱風(fēng)鍋爐開展解決，解決效率及能源運(yùn)用均不理想化。一些設(shè)備立即采用立即點(diǎn)燃加溫方法，未再設(shè)定單獨(dú)機(jī)廢氣處理設(shè)備。