螺柱焊機(jī)操作時(shí)需要注意的事項(xiàng)

螺柱焊機(jī)操作時(shí)需要注意的事項(xiàng)

1.電容儲(chǔ)能螺柱焊機(jī)只能焊接同種規(guī)格的螺釘嗎？

電容儲(chǔ)能式螺柱焊機(jī)法唯焊接，螺柱焊機(jī)行業(yè)，焊接精度高,每分鐘焊接螺釘數(shù)量在30只以上,微電腦控制，操作很簡(jiǎn)單，實(shí)用性強(qiáng)大，可焊接各種規(guī)格螺釘，焊后工件不變形，性能穩(wěn)定，機(jī)器故障少維護(hù)方便。

2.電容儲(chǔ)能螺柱焊機(jī)焊接儲(chǔ)能焊釘怎么樣焊才牢固？

一定是滿足了焊機(jī)的焊接范圍,然后再分以下幾種情況來(lái)分析：

1.新機(jī)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)不合理，導(dǎo)致焊接不牢。

2. 螺柱焊機(jī)主機(jī)使用壽命太久，電容儲(chǔ)能不夠。

3.機(jī)器突然之間焊不牢了,可能是焊槍線斷了,或者某個(gè)連接點(diǎn)松了或者是工人操作不當(dāng)造成。

3.電容儲(chǔ)能螺柱焊機(jī)工作時(shí)電壓自動(dòng)上升什么原因？

整流器元件或者控制部分損壞，在螺柱焊時(shí)造成的氣孔，普遍的是因?yàn)槁葜湍覆那謇聿桓蓛?，或者是清理后放置時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。因此，在焊接鋁及其合金時(shí)，工件必須仔細(xì)清洗。生產(chǎn)中采用的方法，根據(jù)不同生產(chǎn)情況分為兩種：一種，機(jī)械清理。在焊接處用銅絲輪打光。但不要?jiǎng)澓厶睿駝t反而易于玷污。工件個(gè)別地方機(jī)械清理不夠徹底時(shí)，可用酒精或()擦除油污。螺柱焊是將螺柱一端與板件（或管件）表面接觸，通電引弧，待接觸面熔化后，給螺柱一定壓力完成焊接的方法。第二種化學(xué)法清洗；在成批生產(chǎn)鋁螺柱焊工件時(shí)，用化學(xué)清洗的效果與藥品濃度、清洗溫度和清洗時(shí)間有著很重要的關(guān)系。

用于螺柱焊機(jī)的直流焊接電源應(yīng)具有以下特點(diǎn)：

要有較高的負(fù)載電壓。按弧焊電源下降特性的定義，當(dāng)焊接電流≥600A時(shí)，其負(fù)載電壓應(yīng)保持44V不變。在施工現(xiàn)場(chǎng)使用的焊機(jī)，其焊接電纜較長(zhǎng)，有的長(zhǎng)達(dá)50m，電壓降很大。如果不增加負(fù)載電壓加以補(bǔ)償，就勢(shì)必會(huì)降低其焊接能力，若不按照ISO14555規(guī)定配制焊接電纜的截面積，情況就會(huì)更加嚴(yán)重，甚至無(wú)法焊接。大家在實(shí)際拆車過(guò)程中，會(huì)發(fā)現(xiàn)：無(wú)論哪輛車的白車身上都有很多的螺柱或者凸焊螺母、螺栓。這就是為什么不同廠家制造的同一電流等級(jí)的焊機(jī)，其焊接螺柱的很大直徑有較大差異的主要原因之一。

焊接電流要有陡升的前沿。螺柱焊接的很大特點(diǎn)是瞬間大電流，因此要求焊接電源在接通后的32ms之內(nèi)，焊接電流應(yīng)達(dá)到其峰值。并且,線路連接時(shí),應(yīng)將兩臺(tái)弧焊變壓器一次側(cè)繞組接在網(wǎng)路同一相,二次側(cè)繞組也必須同相相連,檢查接線是否正確時(shí),可先將兩臺(tái)弧焊變壓器二次側(cè)繞組任意兩個(gè)接線端相連,然后用電壓表或110V燈泡接其余兩接線端。對(duì)于短周期螺柱焊而言，其焊接電流的上升時(shí)間應(yīng)該更短，否則就有可能出現(xiàn)焊接時(shí)間已到，但焊接電流還沒(méi)有達(dá)到其峰值的現(xiàn)象。設(shè)定的焊接電流與螺柱焊接所得到的能量不成比例，則很難保證其焊接質(zhì)量。

提高焊接電流上升速度的辦法是減小電抗器的電感量。普通弧焊整流器之所以要加大電抗器，除了濾波之外還要限制短路電流的上升速度和短路電流的峰值，以降低引弧時(shí)的沖擊電流，減小飛濺和弧坑，并避免燒穿工件。當(dāng)一臺(tái)焊機(jī)的焊接電流不能滿足焊接需要時(shí),有時(shí)可用兩臺(tái)焊機(jī)并聯(lián)運(yùn)行。螺柱焊則不同，是按照已設(shè)定的引弧、螺柱提升、接通主電源等邏輯順序進(jìn)行的。也就是說(shuō)，在螺柱與工件有一定間隙的情況下才接通焊接主電源的，因而避免了引弧時(shí)的飛濺。其實(shí)螺柱焊的較大“飛濺”是發(fā)生在螺柱壓入熔池時(shí)，瞬間發(fā)生的噴濺物。

螺柱焊機(jī)對(duì)于不同位置焊接的要點(diǎn)：

在拐角、邊緣和其它結(jié)構(gòu)處的焊接

當(dāng)在鄰近工件的邊緣、在窄的長(zhǎng)條的角落焊接時(shí)，會(huì)產(chǎn)生不均勻的焊腳，大部分熔化的金屬被“吹”到栓釘?shù)哪骋贿?，這種現(xiàn)象叫“弧偏吹”(或叫 磁偏吹)。產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因是由于圍繞電弧的磁場(chǎng)在某一方向被加強(qiáng)。在施工現(xiàn)場(chǎng)使用的焊機(jī)，其焊接電纜較長(zhǎng)，有的長(zhǎng)達(dá)50m，電壓降很大。其影響的因素很多，諸如栓釘尺寸、工件形狀、接地位置、電流密度等等。對(duì)于“弧偏吹”這種現(xiàn)象，還沒(méi)有徹底的解決辦法，以下幾種方法可供參考：

① 接地端直接接到栓釘焊腳位置的下面。

② 用兩條接地電纜，分別接在工件的兩端。

③ 如在工件的邊緣焊接，可用一塊金屬板緊貼工件邊緣，以增大焊接作用區(qū)。

拉弧式螺柱焊機(jī)的特點(diǎn)：

電源規(guī)格：380V，50Hz 。 焊接時(shí)間：5-2000毫秒，可調(diào)整，可焊螺柱直徑范圍更大，熔池更深。焊接電流：根據(jù)設(shè)備功率。熔池深度：較深。將高品質(zhì)、合理的價(jià)位、用戶滿意作為公司一切的出發(fā)點(diǎn)和落腳點(diǎn)，并將服務(wù)貫穿于產(chǎn)品銷售的全過(guò)程。較小板厚：短周期為螺柱直徑的1/8，長(zhǎng)周期為螺柱直徑的1/4，且對(duì)板材厚度有要求，可在熱軋板上焊接，焊接強(qiáng)度高。背面印痕：較深，板材較薄時(shí)可能產(chǎn)生印痕或小范圍變形。焊接強(qiáng)度：非常高。

 據(jù)螺柱直徑不同以及使用場(chǎng)合不同，拉弧式螺柱焊有不同的焊接方式以及保護(hù)方式。焊接方式分為“短周期螺柱焊”和“長(zhǎng)周期螺柱焊”。保護(hù)方式分為“無(wú)需保護(hù)”、“氣體保護(hù)”和“磁環(huán)保護(hù)”。

短周期螺柱焊工藝流程：短周期螺柱焊即焊接時(shí)間在5-100毫秒的拉弧式螺柱焊，由于焊接時(shí)間較短，所以熔池相對(duì)較淺（但比儲(chǔ)能式螺柱焊的熔池深）。