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閘閥的介紹與電力化工系統(tǒng)中的應(yīng)用
電動閘閥在電廠化工系統(tǒng)中有大量的管道,這些管道各有不同的用途,要想每條管道與連接的設(shè)備能夠滿足熱力系統(tǒng)的運行需要,用什么樣的閥門就需要科學(xué)的選擇,要根據(jù)系統(tǒng)的功能選擇合適的閥門連接到管道與設(shè)備之間,這樣才能達(dá)到系統(tǒng)功能的需要。
1、閘閥的分類
閘閥按照密封面配置可分為楔式閘板式閘閥和平行閘板式閘閥,楔式閘板式閘閥又可分為:單閘板式、雙閘板式和彈性閘板式;平行閘板式閘閥可分為單閘板式和雙閘板式。按閥桿的螺紋位置劃分,可分為明桿閘閥和暗桿閘閥兩種。
閘閥包括閘閥閥體和閘板,閘板有兩個密封面,更常用的模式閘板閥的兩個密封面形成楔形、楔形角隨閥門參數(shù)而異,楔式閘板式閘閥就是閘閥的閘板是楔形,單閘板式就是單個閘板,雙閘板式就是有兩個閘板。楔式閘閥的閘板可以做成一個整體,叫做剛性閘板;也可以做成能產(chǎn)生微量變形的閘板,以改善其工藝性,彌補密封面角度在加工過程中產(chǎn)生的偏差,這種閘板叫做彈性閘。平行閘板式閘閥指的就是閘閥的閘板是平行的,同樣閘板也有單閘板和雙閘板之分。
明桿閘閥閥桿頭在啟閉閥門時會升降,也就是能看到閥桿運動(不旋轉(zhuǎn)只升降),所謂暗桿閘閥閥桿在啟閉閥門時只會旋轉(zhuǎn)而不會升降。
2、閘閥的工作原理及特點
電動閘閥的啟閉件是閘板,閘板的運動方向與流體方向相垂直,閘閥只能作全開和全關(guān),不能作調(diào)節(jié)和節(jié)流。閘閥的密封有自密封和強制密封兩種。密封面可以只依靠介質(zhì)壓力來密封,即依靠介質(zhì)壓力將閘板的密封面壓向另一側(cè)的閥座來保證密封面的密封,這就是自密封。強制密封指的是閘閥關(guān)閉時,要依靠外力強行將閘板壓向閥座,以保證密封面的密封性。
電動調(diào)節(jié)閥調(diào)試時應(yīng)該注意的問題
假如將過力矩開關(guān)的動作值調(diào)整的大一些,則呈現(xiàn)撞壞減速傳動組織或許撞壞閥門,甚至將電機焚毀的事端。為了處理這一問題,通常,電動調(diào)節(jié)閥調(diào)試時手動將電動調(diào)節(jié)閥搖到底,再往開方向搖一圈,定電動門的下限位開關(guān)方位,然后將電動調(diào)節(jié)閥開到全開方位定上限開關(guān)方位。
這樣電動調(diào)節(jié)閥就不會呈現(xiàn)手動關(guān)嚴(yán)后電動打不開的現(xiàn)象,才能使電動門開、關(guān)操作自如,但無形中就引起了電動門內(nèi)漏。即便電動調(diào)節(jié)閥調(diào)整的比較理想,因為限位開關(guān)的動作方位是相對固定的,閥門操控的介質(zhì)在運轉(zhuǎn)中對閥門的不斷沖刷、磨損,也會形成閥門封閉不嚴(yán)而引起的內(nèi)漏現(xiàn)象。處理辦法:從頭調(diào)整限位。
選型錯誤形成閥門的空化腐蝕引起電動調(diào)節(jié)閥的內(nèi)漏空化與壓差有關(guān),當(dāng)閥門的實踐壓差△P大于發(fā)生空化的臨界壓差△Pc,就發(fā)生空化,空化過程中氣泡決裂時釋放出巨大的能量,對閥座、閥芯等節(jié)省元件發(fā)生巨大的破壞效果,一般的閥門在空化條件下多運轉(zhuǎn)三個月甚至更短時刻,即閥門遭受到嚴(yán)重的空化腐蝕,致使閥座泄漏量高可達(dá)額定流量的30%以上,這是無法彌補的,因此,不同用處的電動門都有不同的具體技能要求,要依照體系工藝流程來合理挑選電動調(diào)節(jié)閥至關(guān)重要。處理辦法:進行工藝改進,選用多級或套筒調(diào)節(jié)閥。
介質(zhì)的沖刷、電動調(diào)節(jié)閥老化引起的內(nèi)漏電動調(diào)節(jié)閥調(diào)整好后通過必定時刻的運轉(zhuǎn),因為閥門的氣蝕和介質(zhì)的沖刷、閥芯與閥座發(fā)生磨損、內(nèi)部部件老化等原因,則會呈現(xiàn)電動調(diào)節(jié)閥行程偏大、電動調(diào)節(jié)閥關(guān)不嚴(yán)的現(xiàn)象,形成電動調(diào)節(jié)閥泄漏量變大,跟著時刻的推移,電動調(diào)節(jié)閥內(nèi)漏現(xiàn)象會越來越嚴(yán)重。處理辦法:從頭調(diào)整執(zhí)行器,并定時進行保護
自力式調(diào)節(jié)閥工作原理
當(dāng)介質(zhì)流體從閥前流過經(jīng)過閥芯閥座節(jié)流后,轉(zhuǎn)化為閥后壓力。然后經(jīng)過管線輸入上腔室作用在頂部的托盤上,這時產(chǎn)生的作用力會與彈簧的反作用力相對等。這樣就決定了閥芯閥座的相對位置,從而控制閥后壓力。當(dāng)閥后壓力增加時作用在頂盤上的作用力也隨之增加,使閥芯關(guān)關(guān)向閥座的位置,這樣閥芯和閥座之間的間隔就減小,流阻變大閥后壓力降低。直到頂盤上的作用力與彈簧反作用力相平衡為止,從而使閥后壓力下降到預(yù)設(shè)值。當(dāng)閥后壓力降低時,作用方向與之前所說相反,這就是自力式調(diào)節(jié)閥的工作流程了。