制造橋梁鋼結構加工預備

（1）鋼橋制造的過程中以及檢驗過程中所選用的一些量具、相關的儀器和儀表等在一定程度上有必要定期由二級以上計量組織檢定合格后才能夠進一步的進行相應的作用。

（2）鋼構在進行制造的過程中以及裝置進行相應的切開和焊接設備，其運用功能能夠在一定程度上滿意選定技能需求。

（3）依據(jù)鋼板在一定程度上進行定尺以及制造技能，并且進一步的把吊裝計劃對橋梁在一定程度上進行有效的分段，橋梁分段對接焊縫設置的過程中，應該對應力頂峰區(qū)進行避開。

鋼結構具有施工周期短、抗震性能好、投資回收快、環(huán)境污染少等綜合優(yōu)勢，不過在施工的時候要注意做好鋼結構變形的預防工作。預防鋼結構加工生產(chǎn)時變形的措施是什么：

(1)手工焊接較長焊縫時，應采用分段進行間斷焊接法，由工件的中間向兩頭退焊，焊接時人員應對稱分散布置，避免由于熱量集中引起變形。

(2)大型工件如形狀不對稱，應將小部件組焊矯正完變形后，在進行裝配焊接，以減少整體變形。

(3)工件焊接時應經(jīng)常翻動，使變形互相抵消

鋼結構加工制作流程

1.氣割：使用丙烷等火焰加熱融化金屬，并用壓縮空氣吹去融蝕的金屬液，從而使金屬割離，適合于曲線切割和多頭切割。）

2.等離子切割：利用等離子弧線流實現(xiàn)切割，適用于不銹鋼等高熔點材料的切割。

3.熱成形加工：是指將鋼材加熱到一定溫度后再進行加工。這種方法適于成形、彎曲和矯正在常溫下不能做的工件。熱加工終止溫度不得低于700℃。加熱溫度在200～300℃時鋼材產(chǎn)生藍脆，嚴禁錘打和彎曲。含碳量超出低碳鋼范圍的鋼材一般不能進行熱加工。

鋼結構加工制作工藝

1.放樣

用0.50～0.75mm的鐵皮或塑料板制作樣板，用木桿、鋼皮或扁鐵制作樣桿,當長度較短時可用木尺桿。樣桿、樣板應妥善保存，直至工程結束后方可銷毀。加工余量3～5mm(焊接收縮量、切割、銑端) ，允許偏差±1mm 。

2.號料

根據(jù)樣板在鋼材上畫出構件的實樣，并打上各種加工記號，為鋼材的切割下料作準備。

工作內(nèi)容:檢查核對材料；在材料上劃出切割、銑、刨、彎曲、鉆孔等加工位置，打沖孔，標注出零件的編號等 。

集中號料法、套料法、統(tǒng)計計算法、余料統(tǒng)一號料法