利用PLC程序的邏輯查找

現(xiàn)在一般CNC控制系統(tǒng)均帶有PLC控制器，大多為內(nèi)置式PLC控制。數(shù)控加工中心刀庫與換刀機械手的常見故障診斷數(shù)控加工中心刀庫與換刀機械手的幾種故障情況及其典型問題處理：1、刀庫中的刀套不能卡緊刀具檢查刀套上的調(diào)整螺母2、刀具從機械手中脫落檢查刀具重量。維修人員應根據(jù)梯形圖對機床控制電器進行分析，東莞市增銘機電設備有限公司專業(yè)提供維修，在CRT上直觀地看出CNC系統(tǒng)I/O的狀態(tài)。通過PLC程序的邏輯分析，進口泵方便地檢查出問題存在部位，如FANUC-OT系統(tǒng)中自診斷頁面等。根據(jù)圖紙PLC梯圖進行分析，定位機床與CNC系統(tǒng)接口故障，以確定故障部位是機械、電器、液壓還是氣動故障。

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定期檢查、調(diào)整絲杠螺紋副的軸向間隙

東莞市增銘機電設備有限公司專業(yè)維修數(shù)控定期檢查、調(diào)整絲杠螺紋副的軸向間隙，保證反向傳動精度和軸向剛度；定期檢查絲杠與床身的連接是否有松動；絲杠防護裝置有損壞要及時更換，以防灰塵或切屑進入。

嚴禁把超重、超長的刀具裝入刀庫，以避免機械手換刀時掉刀或刀具與工件、夾具發(fā)生碰撞；關于數(shù)控機床維修方面的小知識80年代以前生產(chǎn)的數(shù)控機床，大多帶有光電式紙帶閱讀機，如果讀帶部分被污染，將導致讀入信息出錯。經(jīng)常檢查刀庫的回零位置是否正確，檢查機床主軸回換刀點位置是否到位，并及時調(diào)整；開機時，應使刀庫和機械手空運行，檢查各部分工作是否正常，特別是各行程開關和電磁閥能否正常動作.

數(shù)控加工中心刀庫與換刀機械手的常見故障診斷

數(shù)控加工中心刀庫與換刀機械手的幾種故障情況及其典型問題處理：

1、刀庫中的刀套不能卡緊刀具

檢查刀套上的調(diào)整螺母

2、刀具從機械手中脫落

檢查刀具重量；機械手卡緊銷損壞或沒有彈出來。

3、刀庫不能旋轉

聯(lián)結電動機軸與蝸桿軸的聯(lián)軸器松動。

4、刀具交換時掉刀

換刀時主軸箱沒回到換刀點或換刀點漂移

5、機械手換刀速度過快或過慢

以氣動機械手為例，氣壓太高或太低和換刀氣閥節(jié)流開口太大或太小。

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數(shù)控機床維修與保養(yǎng)技術教程

隨著電子技術和自動化技術的發(fā)展，數(shù)控技術的應用越來越廣泛。e·用不含金屬粉末及水分的壓縮空氣導入電刷孔，吹盡粘在電刷孔壁上的電刷粉末。以微處理器為基礎，以大規(guī)模集成電路為標志的數(shù)控設備，已在我國批量生產(chǎn)、大量引進和推廣應用，它們給機械制造業(yè)的發(fā)展創(chuàng)造了條件，并帶來很大的效益。但同時，由于它們的先進性、復雜性和智能化高的特點，在維修理論、技術和手段上都發(fā)生了飛躍的變化。

數(shù)控維修技術不僅是保障正常運行的前提，對數(shù)控技術的發(fā)展和完善也起到了巨大的推動作用，因此，目前它已經(jīng)成為一門專門的學科。

另外任何一臺數(shù)控設備都是一種過程控制設備，這就要求它在實時控制的每一時刻都準確無誤地工作。東莞市增銘機電設備有限公司專業(yè)維修數(shù)控提供定期進行機床水平和機械精度檢查并校正。任何部分的故障與失效，都會使機床停機，從而造成生產(chǎn)停頓。因而對數(shù)控系統(tǒng)這樣原理復雜、結構精密的裝置進行維修就顯得十分必要了。尤其對引進的專業(yè)主軸維修廠家，大多花費了幾十萬到上千萬美元。在許多行業(yè)中，這些設備均處于關鍵的工作崗位，若在出現(xiàn)故障后不及時維修排除故障，就會造成較大的經(jīng)濟損失。

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