分割器在使用過程中，會經(jīng)常出現(xiàn)異響的狀況，需要說明一點的是，機械的傳動，由于構(gòu)件間的摩擦，會存在一定的響聲，但是如果這種響聲成為了較大的噪音，那么就是產(chǎn)品自身的問題了

在自動化系統(tǒng)中，使用凸輪分割器進行間歇式的傳動，當出現(xiàn)異常的響聲時，一定要先判斷聲音的源頭來自哪里，因為在實際的操作中，異響情況也會出現(xiàn)在電機，或分割器傳動的部件間的摩擦等，當確定主要聲音的產(chǎn)生源來自分割器時，就要首先生對于分割器的使用情況進行判斷。

通過三個方面進行分析，對于新使用或使用不久的分割器而言，出現(xiàn)異響的聲音后，先將分割器置于無負載的狀態(tài)，啟動電機，這種情況下的異響，說明分割器最初組裝及調(diào)試不到位，錐形軸承預(yù)壓過緊，造成各構(gòu)件間的接觸面的摩擦產(chǎn)生異響，對于小型的分割器而言，在拆掉電機的情況下，用手轉(zhuǎn)動分割器入力軸，如果無法轉(zhuǎn)動，或比較費力，那就需要對內(nèi)部構(gòu)件進行重新調(diào)整了。

在凸輪分割器使用中產(chǎn)生的異響，要確認負載是否超出了分割器的額定負載，需要對最初的選型數(shù)據(jù)進行重新確認，在確保負載OK的前提下，再進行分割器內(nèi)部運行情況的確認。所有的機械都是一樣的，都要經(jīng)歷一個磨合期，完美傳動的演繹之前也要有一個適應(yīng)和匹配過程。

有些分割器在用過一年以后，會出異響，就要對分割器進行點檢及保養(yǎng)，確認構(gòu)件間有無松動，是否屬于初次保養(yǎng)的范圍，分割器箱體內(nèi)的冷卻油需更換。在進行點檢及維護后，還存在異響的情況，那么，就要看分割器構(gòu)件的磨損情況，檢查傳動凸輪及滾針是否破損及變形，出力轉(zhuǎn)塔等構(gòu)件的磨損情況，要及時更換損壞

首先要對分割器的入力軸進行速度的確認，我們知道，輸出軸是在入力軸的驅(qū)動下旋轉(zhuǎn)的，如果入力軸的輸入速度不平均，那么它所輸入的速度也不平均，就會造成輸出速度的不平均，上一章節(jié)中，我們所提到的入力軸的驅(qū)動是由電機來完成的，電流的穩(wěn)定性對于輸入是一個影響因素，同樣，如果電機運轉(zhuǎn)的速度過慢也會導(dǎo)致分割器輸出軸輸出速度的不平均。

其次是在此種狀況發(fā)生后，還要確認下輸出軸上的連接件安裝是否穩(wěn)定，在實際的操作中會經(jīng)常出現(xiàn)這樣的現(xiàn)象，整個系統(tǒng)運行中，各個構(gòu)件都已安裝到位，但還是出現(xiàn)機體誤差偏移的情況，應(yīng)該對所有的安裝及緊固件進行重新的排查及緊固。

另外，分割器的旋轉(zhuǎn)速度過高或負載過大，也會造成分割器輸出速度的不平均，在速度和負荷超出分割器本身的設(shè)計范圍情況下，會造成機械配合的異常，解決的方法是需要降低速度或減輕負載。如果已對運轉(zhuǎn)速度與負載進行了調(diào)整還是不能達到要求，那么，必須要選擇更大型號的產(chǎn)品，補充一點的是，分割器在使用之初對于選型的環(huán)節(jié)必須重視。除此之外，對于分割器輸出不平均情況，也需要對分割器的安裝平面等因素進行檢查和確認。

作為驅(qū)動源的電機變頻器如果輸出電流不穩(wěn)定，就會使分割器的軸轉(zhuǎn)速時快時慢，在出入力軸轉(zhuǎn)速不平均的情況下，就會造成分割器機體自身產(chǎn)生噪音，就需要對變頻器的電流進行測量檢查，必須要保證變頻器電流輸出的穩(wěn)定性。

在分割器選型中，沒有經(jīng)過核算，使整個自動化系統(tǒng)運動負荷超過了分割器自身所能承受的負荷，凸輪分割器會產(chǎn)生較大的異響。在重負載的情況下，加重了分割器構(gòu)件間的摩擦和碰撞，在產(chǎn)生較大磨損的同時，會有較大的噪音。

所以，在分割器投入使用前，一定要對所有的連接件，固定件等的緊固螺絲鎖緊，另外，必須要檢查分割器的箱體中有沒有足夠的潤滑油，使用過程中注意確認箱體外是否有過熱的現(xiàn)象，這些都會間接的引分割器的聲音過大。