壓榨機(jī)維護(hù)及維修

一.潤滑加油    

1.所有輥?zhàn)觾啥溯S承每半月加鈣基潤滑油１次。    

2.氣控部門油杯注入30#機(jī)械油。    

3.擺線針減速器（或無極調(diào)速器每隔2000小時，換油１次。    

4.其余齒條，齒輪，鏈輪，鏈條以及調(diào)偏活動桿每星期添加普通黃油一次。

二．維修、維護(hù)  

1、每班工作完后，清理機(jī)身上的污泥，切勿將水沖到電機(jī)、控制箱上。  

2、留意排出三連體中空氣過濾水。  

3、檢查緊固件是否松動。 

 4、檢查網(wǎng)帶是否破損。  

5、檢查濾網(wǎng)糾偏，張緊裝置是否靈敏可靠，工作是否正常。  

6、檢查氣動元件是否敏捷可靠。  

7、每班開機(jī)前，啟動清洗水泵,檢查噴嘴是否堵塞,如果噴出水壓不夠或無水噴出,應(yīng)急時疏通。

雙螺旋壓榨機(jī)與單螺旋壓榨機(jī)調(diào)試物料進(jìn)入進(jìn)料口后，先使用尾端彈簧壓緊錐塞，其作用是使壓榨機(jī)便于形成壓榨層，當(dāng)物料從錐塞四周緩緩擠出時在松開彈簧，聽見機(jī)器內(nèi)吱吱聲音說明壓榨層已經(jīng)形成。松開彈簧后進(jìn)行連續(xù)性壓榨。

物料進(jìn)入壓榨機(jī)，通過尾端壓力表自動控制錐塞壓力為20-30公斤壓力，使壓榨機(jī)內(nèi)部便于形成壓榨層，看物料干濕度，在加壓或減壓找出一個壓力，在進(jìn)行連續(xù)性生產(chǎn)。

壓榨脫水機(jī)采用油缸動力，無污染、動力足、壓力大。干凈衛(wèi)生又環(huán)保，主機(jī)采用SUS304不銹鋼制作，完全符合食品安全標(biāo)準(zhǔn)。每天出泥結(jié)束后，濾帶的沖洗延30分鐘，并用沖洗水軟管清洗壓榨機(jī)，使整個設(shè)備清潔無備。適合于果蔬、豆制品、腌漬菜等加工行業(yè)使用，進(jìn)行壓榨脫水的主要設(shè)備。大大降低加工成本，成為飼料行業(yè)烘干不可或缺的生產(chǎn)加工設(shè)備，植物類槽，渣，漿脫水各有不同，針對性地研發(fā)制造工業(yè)專用大型帶式壓渣/壓榨機(jī)，植物機(jī)械脫水專用設(shè)備，為用戶提供專業(yè)的一體化渣漿脫水系統(tǒng)解決方案。

壓榨機(jī)因?yàn)樯a(chǎn)需求的增加，使用量也在變多。一些用戶為了更好的使用設(shè)備想要了解一些關(guān)于保養(yǎng)機(jī)器的方法。物料的屬性不同適合的壓榨機(jī)就不同，這些屬性包括：密度、形狀、溫度、粘度、顆粒大小、活動性、粒度分布、有無腐蝕性等。更好的使用機(jī)器確實(shí)可以讓機(jī)器的使用壽命更長，可以有效的減少損耗，這也確實(shí)是所有使用器械等設(shè)備用戶需要了解的，平日里安排人員進(jìn)行檢查可以避免日后出現(xiàn)問題。

　　1、使用前應(yīng)該對壓榨機(jī)進(jìn)行一次清洗，主要是對與物料接觸的位置進(jìn)行清理避免上一次的殘渣污染物料。

　　2、進(jìn)行的工作要結(jié)束時，應(yīng)該先將液壓系統(tǒng)的壓力降低，然后等待物料殘渣排凈后再將機(jī)器關(guān)停。停止運(yùn)行后要清理篩桶內(nèi)的殘渣。

　　3、壓力的調(diào)整要合適，如果壓力過大在運(yùn)行時可能會讓機(jī)器經(jīng)常出現(xiàn)問題甚至篩桶出現(xiàn)裂開的情況。

　　4、壓榨機(jī)的液壓內(nèi)部油溫要保持在60攝氏度以下。不要出現(xiàn)連續(xù)30分鐘的油泵高壓運(yùn)行。