壓力容器的分類方法

按盛裝介質(zhì)分為：非yi燃或者yi燃。

按工藝過(guò)程中的作用不同分為：

①反應(yīng)容器：用于完成介質(zhì)的物理、化學(xué)反應(yīng)的容器。

②換熱容器：用于完成介質(zhì)的熱量交換的容器。

③分離容器：用于完成介質(zhì)的質(zhì)量交換、氣體凈化、固、液、氣分離的容器。

④貯運(yùn)容器：用于盛裝液體或氣體物料、貯運(yùn)介質(zhì)或?qū)毫ζ鹌胶饩彌_作用的容器。

                                                    壓力容器的安裝規(guī)定

  壓力容器安裝的諸多安全性能指標(biāo)是在安裝過(guò)程中形成的，安裝質(zhì)量對(duì)特種設(shè)備安全性能有重大影響。因此在安裝過(guò)程中要遵守以下規(guī)定。

1）實(shí)行安全準(zhǔn)入：從事特種設(shè)備安裝改造維修的單位及其焊工、無(wú)損檢測(cè)人員，必須取得質(zhì)檢部門(mén)的許可。

2）履行施工告知：特種設(shè)備安裝、改造、重大維修活動(dòng)施工前，施工單位必須向設(shè)區(qū)的市級(jí)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門(mén)告知。 　

3）實(shí)施監(jiān)督檢驗(yàn)：安裝、改造、重大維修過(guò)程必須經(jīng)特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行監(jiān)督檢驗(yàn)。 　

　在壓力容器安裝過(guò)程中一定要遵守以上的安裝規(guī)定，以免為日后的使用埋下安全隱患

                                        壓力容器安裝的制造工藝

    壓力容器安裝制造工序一般可以分為：原材料驗(yàn)收工序、劃線工序、切割工序、除銹工序、機(jī)加工（含刨邊等）工序、滾制工序、組對(duì)工序、焊接工序（產(chǎn)品焊接試板）、無(wú)損檢測(cè)工序、開(kāi)孔劃線工序、總檢工序、熱處理工序、壓力試驗(yàn)工序、防腐工序； 　　

   不同的焊接方法有不同的焊接工藝。焊接工藝主要根據(jù)被焊工件的材質(zhì)、牌號(hào)、化學(xué)成分，焊件結(jié)構(gòu)類型，焊接性能要求來(lái)確定。壓力容器腐蝕缺陷的處理原則對(duì)腐蝕缺陷的處理要根據(jù)容器的具體使用情況而定，一般原則是：(1)內(nèi)壁發(fā)現(xiàn)晶間腐蝕、斷裂腐蝕等缺陷時(shí)，不易繼續(xù)使用。首先要確定焊接方法，如手弧焊、埋弧焊、熔化極氣體保護(hù)焊等等，焊接方法的種類非常多，只能根據(jù)具體情況選擇。確定焊接方法后，再制定焊接工藝參數(shù)，焊接工藝參數(shù)的種類各不相同，如手弧焊主要包括：焊條型號(hào)（或牌號(hào)）、直徑、電流、電壓、焊接電源種類、極性接法、焊接層數(shù)、道數(shù)、檢驗(yàn)方法等。