不銹鋼無縫管熱處理時如何保證其表面質(zhì)量

峰田恒業(yè)廠家和您分享：

1、不銹鋼的工件上的表面有雜物，在加熱時對氧化膜有一定的影響，所以加熱前一定要等到雜物落定后清除。

2、處理件的局部在熱處理前還有殘存的氧化皮，那么在加熱后就會有氧化皮殘存的部位和沒有氧化皮的部位，那么就會出現(xiàn)氧化皮的厚度和成分上的差異，進而就會導致酸洗后表面不均勻。

3、佩戴清潔手套操作。在加熱時工件表面附著油，油附著部位的氧化皮厚度和其他部分的氧化皮厚度和組成不同的話，那么就會產(chǎn)生滲碳。而氧化皮下的基體金屬就會被滲碳的部分嚴重地受到酸的侵蝕。因此，操作大員千萬不要用手去直接的觸摸不銹鋼件，也不要讓工件上沾上新的油污。

4、處理件不直接接觸火焰口。氣休或者油的火焰直接接觸的不銹鋼表面和沒接觸的地方所產(chǎn)生的氧化皮是有一定的差異的。

以上就是對不銹鋼山西無縫管進行熱處理時要注意的事項，這些問題解決以后，山西無縫管廠家無縫管的表面經(jīng)過酸洗之后就會變得光滑均勻，表面質(zhì)量也得到保證。

峰田恒業(yè)廠家和您分享：無縫管精細鑄造的加工工藝特色

1、由于無縫管精細鑄造的縮短大大超越鑄鐵，為避免鑄件呈現(xiàn)縮孔、無縫管縮松缺點，在鑄造工藝上大都選用冒口和、冷鐵和補助等辦法，以完成次序凝結(jié)。

為避免無縫管鑄件發(fā)生縮孔、縮松、氣孔和裂紋缺點，無縫管應使其壁厚均勻、避免尖角和直角結(jié)構(gòu)、在鑄型用型砂中加鋸末、在型芯中加焦炭、以及選用空 心型芯和油砂芯等來改進砂型或型芯的讓步性和透氣性。

2、由于鋼液的流動性差，為避免無縫管鑄鋼件發(fā)生冷隔和澆缺乏，鑄鋼件的壁厚不能小于8mm；選用干鑄型或熱鑄型；恰當進步澆注溫度，一般為1520°～1600℃，由于澆注溫度高，鋼水的過熱度大、堅持液態(tài)的時間長，流動性可得到改進?？墒菨矞剡^高，無縫管會引起晶粒粗大、熱裂、氣孔和粘砂等缺點。因而一般小型、薄壁及形狀雜亂的精細鑄造件，其澆注溫度約為鋼的熔點溫度 150℃。

無縫鋼管與圓鋼等實心鋼材相比，在抗彎抗扭強度相同時，重量較輕,是一種經(jīng)濟截面鋼材，廣泛用于制造結(jié)構(gòu)件和機械零件，如石油鉆桿、汽車傳動軸、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等。用鋼管制造環(huán)形零件，可提高材料利用率，簡化制造工序，節(jié)約材料和加工工時，如滾動軸承套圈、千斤頂套等，目前已廣泛用鋼管來制造。

無縫鋼管優(yōu)點:可以破壞鋼錠的鑄造組織，細化鋼材的晶粒，并消除顯微組織的缺陷，從而使鋼材組織密實，力學性能得到改善。這種改善主要體現(xiàn)在沿軋制方向上，從而使鋼材在一定程度上不再是各向同性體；澆注時形成的氣泡、裂紋和疏松，也可在高溫和壓力作用下被焊合。