操作期間皮帶輸送機(jī)的容易偏離是用戶使用中的常見問題，并且這些問題容易導(dǎo)致皮帶斷裂和其他故障，甚至影響操作者的安全。因此，須將這些保護(hù)裝置安裝在帶式輸送機(jī)上。 。

　　有兩種常見的防止皮帶輸送機(jī)偏轉(zhuǎn)和滑動(dòng)的裝置：偏差開關(guān)和滑動(dòng)開關(guān)主要用于說明偏差開關(guān)的選擇和安裝，方便用戶理解和選擇。

　　偏差開關(guān)是一種保護(hù)裝置，用于檢測(cè)帶式輸送機(jī)運(yùn)行過程中輸送帶的偏差程度和報(bào)警。 當(dāng)皮帶嚴(yán)重偏離時(shí)，它還用于自動(dòng)觸發(fā)緊急停止;

偏差開關(guān)處于一定間隔(約50m)。它固定安裝在皮帶輸送機(jī)兩側(cè)的支架上。

　　選擇原則和注意事項(xiàng)：

　　1.嘗試選擇二級(jí)或多級(jí)偏差開關(guān)來檢測(cè)皮帶的不同偏差程度，并為控制系統(tǒng)提供更多信息。

　　2.優(yōu)先選擇具有動(dòng)作記憶和動(dòng)作狀態(tài)指示的開關(guān)本體的產(chǎn)品;

由于皮帶輸送機(jī)是動(dòng)態(tài)的，這個(gè)功能可以很容易地確定皮帶偏差的具體位置，分析偏差的原因，便于設(shè)備的調(diào)試和維護(hù);

　　3.可在條件下選擇非接觸式偏差開關(guān); 非接觸式偏差開關(guān)使光電接近開關(guān)更換滾輪，檢測(cè)皮帶是否偏轉(zhuǎn); 優(yōu)點(diǎn)是壽命長(zhǎng)，維護(hù)方便，缺點(diǎn)是價(jià)格昂貴。

　　礦山皮帶輸送機(jī)的灰塵處理方式

　　(1)使用袋式除塵器，并根據(jù)粉塵特性，選用拒水防油濾料。

　　(2)改進(jìn)袋式除塵器的工藝布置，將其標(biāo)準(zhǔn)灰斗改成雙灰斗結(jié)構(gòu)，這樣可以有利于進(jìn)風(fēng)管的布置。

　　(3)在輸送機(jī)進(jìn)風(fēng)口處設(shè)置進(jìn)風(fēng)箱，來降低系統(tǒng)阻力和提高收塵效率。

　　(4)可以在物料入口處適當(dāng)淋水，這樣可以有利于濾料和延長(zhǎng)脈沖閥的使用壽命，又可以提高皮帶輸送機(jī)的綜合除塵效果。

　　皮帶輸送機(jī)斷帶的根本原因

　　1、膠布的品質(zhì)不太好

　　皮帶輸送機(jī)的輸送皮帶在生產(chǎn)制造全過程因其塑膠粒的黏著力不夠、加工工藝存有缺點(diǎn)或某道生產(chǎn)制造工藝流程嚴(yán)格把關(guān)關(guān)不緊，會(huì)造成事后生產(chǎn)制造易產(chǎn)生斷帶安全事故。

　　2、膠布受到損傷

　　皮帶輸送機(jī)運(yùn)輸設(shè)備高矮設(shè)計(jì)方案起伏很大、對(duì)原材料導(dǎo)向性不科學(xué)、系統(tǒng)軟件存有較多塊狀原材料等，均可讓膠布遭受很全力的沖擊性，在帶面產(chǎn)生較多的凹痕，時(shí)間一長(zhǎng)導(dǎo)致斷帶。

　　3、應(yīng)用自然環(huán)境的浸蝕

　　皮帶輸送機(jī)膠布長(zhǎng)期性處于濕冷、高溫等的自然環(huán)境下非常容易使膠布主芯定編層、牽引帶鍍鋅鋼絲繩生銹，導(dǎo)致斷帶的風(fēng)險(xiǎn)。

　　4、膠布方向跑偏

　　皮帶輸送機(jī)調(diào)節(jié)、維護(hù)保養(yǎng)不太好，膠布大幅方向跑偏，遭受翻卷、掛卡，從而產(chǎn)生斷帶安全事故。

　　5、原材料卡死

　　皮帶輸送機(jī)一小塊硬實(shí)原材料卡在帶面與導(dǎo)料槽或清掃器中間，慢慢磨透膠布導(dǎo)致斷帶。

　　6、膠布連接頭品質(zhì)不佳

　　皮帶輸送機(jī)硫化橡膠連接頭在應(yīng)用全過程中通常會(huì)因?yàn)檎谏w在不銹鋼絲和塑膠粒而導(dǎo)致后面一種出現(xiàn)生銹或脫膠，在一切正常荷載運(yùn)作時(shí)，都是導(dǎo)致斷帶安全事故。