昶豐連續(xù)式密煉機(jī)明顯的特征是連續(xù)供料，其生產(chǎn)率給予喂料速度，保證恒定供料，可以提高轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速，得到更大剪切力，或者稍微關(guān)閉卸料門，提高排角溫度、密煉機(jī)在常壓下操作，形成獨(dú)立密煉環(huán)境，完全不受成型要求的影響。

雙轉(zhuǎn)子連續(xù)密煉機(jī)，此混煉機(jī)有兩個(gè)混煉轉(zhuǎn)子，工作原理類似密煉機(jī)，但像雙螺桿一樣連續(xù)進(jìn)料出料，物料混練機(jī)排出后自然排氣（排氣效果很好）。常用的填料品種有碳酸鈣、滑石粉、高嶺土、硅灰石、粉煤灰及紅泥等。生產(chǎn)率基于喂料速率。保持恒定供料，可以提高轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速，以得到更大的剪切力，或者稍微關(guān)閉卸料門，提高排膠溫度。

以CF-50連續(xù)式混煉機(jī)為例：

1、出料閥門裝置：控制出料開口大小

2、輔助進(jìn)料裝置：一臺(tái)，將混煉機(jī)下來(lái)的物料喂入單螺桿擠出機(jī)

3、連續(xù)式混煉機(jī)大件依次為：交流電機(jī)——聯(lián)軸器——減速箱——分配箱——剖分式上蓋的主機(jī)

4、采用Pomini雙混煉轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)子材料為38CrMoALA氮化處理，轉(zhuǎn)子混煉棱頂部堆焊硬質(zhì)合金處理，高耐磨。

5、減速箱和分配箱功能分開，分兩個(gè)部分，保證傳動(dòng)強(qiáng)度并且在軸承的選擇上受制約因素減少，而且減速箱不用考慮軸向推力的問題，故障率大大降低。分配箱輸出兩個(gè)轉(zhuǎn)速，左右轉(zhuǎn)子速比1:1.05

6、軸端密封結(jié)構(gòu)：采用銅套密封

7、混煉機(jī)支撐平臺(tái)架：一套

連續(xù)式密煉機(jī)適用物料：

LDPE、HDPE、LLDPE、MDPE護(hù)套料，絕緣料；輻射交聯(lián)料，光纜被覆料，熱收縮等電纜料；PPR管材料、PE交聯(lián)管材料；

TPR、TPU、TPV等熱塑性彈性體、EVA熱熔膠；PE、ABS、PS、EVA、等色母粒；ABS、EVA、等阻燃母粒PE、PP、PS等填充降解母粒。PE、EVA等 碳酸鈣、滑石粉、碳黑等填充改性。

雙轉(zhuǎn)子連續(xù)式密煉機(jī)優(yōu)點(diǎn)：

1.采用先進(jìn)的失重式喂料系統(tǒng)，自動(dòng)化程度高，生產(chǎn)；

2.連續(xù)生產(chǎn)，配方生產(chǎn)狀態(tài)穩(wěn)定，生產(chǎn)的產(chǎn)品品質(zhì)優(yōu)良；

3.連續(xù)運(yùn)行，需要的操作人員少；

4.母粒生產(chǎn)車間環(huán)境干凈清潔；

5.螺桿機(jī)筒自潔能力強(qiáng)，變換膠料方便；

6.更節(jié)能，更高產(chǎn)量；

7.優(yōu)異的混合混煉效果，物料更加分散；

8.安裝、維護(hù)費(fèi)用低。

    東莞市昶豐機(jī)械科技有限公司，連續(xù)式密煉機(jī)造粒機(jī)性能優(yōu)異、穩(wěn)定。同時(shí)，通過液壓傳動(dòng)可調(diào)節(jié)排料口開度的大小，從而調(diào)節(jié)了物料的塑化程度與出料溫度。獨(dú)立的擠出功能進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，方便配合單螺桿擠出機(jī)、雙螺桿擠出機(jī)?？烧{(diào)節(jié)出料閥門。連續(xù)式密煉機(jī)明顯的特征就是連續(xù)喂料，其生產(chǎn)率基于喂料速率。保持恒定喂料，可以提高轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速以得到更大的剪切力，或者稍微關(guān)閉卸料口，提高排膠溫度。密煉機(jī)在常溫壓力操作，形成獨(dú)立的混煉環(huán)境，完全不受成型要求的影響.

雙轉(zhuǎn)子連續(xù)混煉機(jī)與雙螺桿擠出機(jī)不同之處是它不會(huì)產(chǎn)生軸向推力。連續(xù)密煉機(jī)的投料方式與出來(lái)方式對(duì)比間接性密煉機(jī)也有不同，連續(xù)式講究的是物料從連續(xù)投料端向出料端運(yùn)動(dòng)，并且在運(yùn)動(dòng)過程中完成混煉流程，在混煉過程中，它不需要壓錘對(duì)物料施壓，連續(xù)式密煉機(jī)有自己完整的混煉段，主要是以拉絲分散為主，分散效果顯著。反向旋轉(zhuǎn)非嚙合的轉(zhuǎn)子將混煉與擠出兩種功能分開，因此可以更靈活地調(diào)節(jié)混煉程度，而不受擠出量的影響，這是雙螺桿擠出機(jī)無(wú)法比擬的。通過調(diào)節(jié)該機(jī)器的加料量、轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速、混煉溫度、出料口開啟度等操作參數(shù)，可以達(dá)到控制高分子材料在混煉機(jī)中的混煉程度和停留時(shí)間的目的。因此可在同一設(shè)備上加工各種物料。

連續(xù)式密煉機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)：

1進(jìn)料方式：連續(xù)式進(jìn)料，采用先進(jìn)的失重式喂料系統(tǒng)，自動(dòng)化程度高，生產(chǎn)。

2工作環(huán)境：連續(xù)式密煉機(jī)工作無(wú)粉塵飛揚(yáng)，車間干凈清潔

3廠房要求：連續(xù)式密煉機(jī)機(jī)組，占地小，對(duì)樓層要求不高

4自動(dòng)化：容易與自動(dòng)計(jì)量連接

5 產(chǎn)品品質(zhì)：工作連續(xù)，出料品質(zhì)有很好的穩(wěn)定性與一致性，連續(xù)生產(chǎn)，配方生產(chǎn)狀態(tài)穩(wěn)定，生產(chǎn)的產(chǎn)品品質(zhì)優(yōu)良。

6節(jié)能環(huán)保：工作連續(xù)，混煉過程中電流平穩(wěn)，沒有明顯的電流高峰電機(jī)節(jié)能明顯。

    東莞市昶豐機(jī)械科技有限公司研發(fā)的連續(xù)式密煉機(jī)，具有獨(dú)立的擠出功能進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，方便配合單螺桿擠出機(jī)、雙螺桿擠出機(jī)。并且機(jī)械構(gòu)件應(yīng)力副較穩(wěn)定，機(jī)械體積就小，結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)省材料、節(jié)省廠房空間。可調(diào)節(jié)出料閥門。連續(xù)式密煉機(jī)明顯的特征就是連續(xù)喂料，其生產(chǎn)率基于喂料速率。保持恒定喂料，可以提高轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速以得到更大的剪切力，或者稍微關(guān)閉卸料口，提高排膠溫度。

    連續(xù)式密煉機(jī)靠近輸送段的混煉段主要用來(lái)均勻分布機(jī)筒兩孔之間的喂料量，它可以將半熔化狀態(tài)的物料混煉成均勻的一致的混合物，從而可以使轉(zhuǎn)子的分散段專門用于分散混合。連續(xù)式密煉機(jī)不同于間接性密煉機(jī)（翻轉(zhuǎn)式密煉機(jī)）可把每次鍋次需要的物料全部投入密煉室（混煉段），只要留有空間，混煉出來(lái)的物料質(zhì)量與效率只要是看轉(zhuǎn)子的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，不同的轉(zhuǎn)子外形設(shè)計(jì)，剪切分散效果都不同?？拷隽隙蔚幕鞜挾慰梢詫姆稚⒍屋斔蛠?lái)的物料進(jìn)一步分布均勻，并且進(jìn)一步在兩個(gè)機(jī)筒孔之間平衡物料的輸送量，從而可以使出料更加均勻。雖然物料的分解混合在整個(gè)轉(zhuǎn)子軸向上都有發(fā)生，但主要還是在轉(zhuǎn)子反向螺紋的交匯位置發(fā)生。