鋼纖維振動篩將鋼纖維均勻地從進料器分為篩選機的進料口。 在振動電機的振動下，將其篩分到排出口側(cè)并通過多層篩篩分。 若干產(chǎn)品和不合格的篩子和篩子從各自的出口排出并流入筒倉或筒中。 處理完成后，應(yīng)使用鋼纖維振動篩進行雜質(zhì)去除篩選。 鋼纖維振動篩的工作原理是用垂直振動電機作為激勵源。 電機的上端和下端配有偏心配重，將電機的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換為水平，垂直和傾斜的三維運動，然后傳遞到屏幕表面進行篩選。 調(diào)整上端和下端的相位角可以改變屏幕表面上材料的軌跡。

云南科越機械設(shè)備制造有限公司是一家以生產(chǎn)重型礦山機器為主,集科研、生產(chǎn)、銷售為一體的大型企業(yè)。公司以十余載的拼搏與奮斗，成就了信譽至上、品質(zhì)、服務(wù)貼心、享譽國內(nèi)外的科越”品牌。

 一，振動篩重疊篩選方法：

 在粗篩到篩網(wǎng)中，振動篩的篩面重疊，上篩面的篩孔較大，隨后的層逐漸減少，因為在線性篩框的兩側(cè)都有間隙， 這可能會導(dǎo)致篩選精度。 振動篩該篩選方法簡化，適用于大量材料的加工;

 二，分層序列篩選方法：

 一般來說，多層設(shè)備的篩選從粗到細(xì)，頂部是厚的屏幕，向下遞減。 該設(shè)備易于檢修，便于觀察設(shè)備各層屏幕表面的工作狀況。 在粗篩中，篩面順序顛倒。 單軸設(shè)備和振動篩可以沿篩面整個長度分開排出，篩分效果明顯，各層不相互影響;

 三，振動篩聯(lián)合篩選方法：

 在組合過程中，篩面的一部分從粗到細(xì)排列，另一部分從細(xì)到粗排列; 在實際生產(chǎn)中，圓形振動篩通常采用粗到精或組合篩分工藝; 圓形振動篩基于篩分材料的特殊要求，篩分精度和軌跡是理想的，適合篩選粗礦石。

1.篩孔阻塞

當(dāng)飼料中的泥漿含量和含水量高時，材料會粘在網(wǎng)孔上并堵塞網(wǎng)孔。 此時，應(yīng)首先清洗篩孔，然后適當(dāng)調(diào)整噴水量和篩網(wǎng)傾斜角度。

2.篩孔磨損嚴(yán)重

當(dāng)屏幕長時間使用時，屏孔嚴(yán)重磨損，屏蔽效果受到嚴(yán)重影響。 此時，應(yīng)修復(fù)磨損的篩孔。 當(dāng)磨損嚴(yán)重時，應(yīng)考慮更換屏幕。

3.篩網(wǎng)進料不均勻。

當(dāng)篩網(wǎng)的進料槽太窄時，材料不能沿整個篩網(wǎng)表面均勻分布，不能有效利用篩網(wǎng)表面，影響篩分效果。 此時，應(yīng)調(diào)節(jié)進料槽的寬度以使篩網(wǎng)的進料均勻。

4.篩子上的材料太厚了

篩上材料的過厚可能是由于進料量的增加，篩孔的阻塞和篩表面的小傾斜引起的。

聚氨酯篩板取代金屬篩板因為聚氨酯材料彈性模量小、內(nèi)阻大，改用聚氨酯篩板可有效降低噪聲。就篩板本身而言，在同樣的激振條件下，聚氨酯篩板的噪聲可比普通金屬篩板低15~20dB(A)。但由于側(cè)板等其他部件的噪聲還沒有降下來，在實際使用中，振動篩的整體噪聲可下降5dB(A)。

篩箱側(cè)板加約束阻尼層篩箱側(cè)板、后端板等板結(jié)構(gòu)都是由薄板經(jīng)焊接或鉚接而成，這些大面積的薄板在激振力作用下會輻射出較強的噪聲，板面輻射噪聲的大小與板面振動速度的平方成正比，為此可采取給板面施加約束阻尼材料來達(dá)到降噪的目的。