【廣告】
數(shù)控裁板鋸廠家告訴您數(shù)控裁板鋸的好處
接下來永恒機(jī)械給大家介紹一下數(shù)控裁板鋸的好處,希望對您有所幫助。
數(shù)控裁板鋸配備送料機(jī)械手進(jìn)行自動(dòng)送料自動(dòng)定位、高精密伺服系統(tǒng)控制送料精度,電子尺執(zhí)行精度補(bǔ)償,有效保證板材鋸切端面完好的同時(shí),提高了工作效率。
數(shù)控裁板鋸的另一特點(diǎn)是:普工可操作,無需技術(shù)工維護(hù),不用調(diào)試精度,兩人合作,為企業(yè)節(jié)約了人工成本。
數(shù)控裁板鋸使用操作要求
1、在操作數(shù)控裁板鋸設(shè)備前須具體閱讀本運(yùn)用說明書,了解其性能及準(zhǔn)確操作方法。
2、設(shè)備操作前須牢靠的接地設(shè)備,并查看別的安全防護(hù)設(shè)備是不是正常。
3、開機(jī)前應(yīng)從電源刀具、夾具、鎖緊物件等進(jìn)行體系查看。
4、操作數(shù)控裁板鋸前,先查看各部件有否松動(dòng)及損壞,并及時(shí)調(diào)整及更換,以保證其正常之功用。
5、操作前應(yīng)查看鋸片旋轉(zhuǎn)方向是不是準(zhǔn)確。
6、工件的進(jìn)給方向須逆向刀具或鋸片的旋轉(zhuǎn)方向。
7、操作機(jī)床時(shí),一切的安全防護(hù)設(shè)備都不能私行拆下或翻開。
8、資料在加工前應(yīng)先查看被鋸切工件是不是有鐵釘、砂石、活節(jié)等,以防損壞鋸片及活節(jié)飛出傷人。
9、調(diào)樣校機(jī)床時(shí),有必要把電源關(guān)掉,避免形成意外傷亡。
10、手動(dòng)進(jìn)料時(shí),必定要將資料緊靠工作臺(tái)和靠板,手禁絕接近鋸片,禁止加工手不能操控的資料。
11、推拉活動(dòng)工作臺(tái)時(shí),用力要均勻,禁止用力把工作臺(tái)從一邊強(qiáng)行推到另一邊,工作臺(tái)及拉手禁止硬物磕碰和聞風(fēng)而敲擊。
12、操作機(jī)床時(shí)須穿緊身衣服,禁止穿寬松的衣服和佩戴領(lǐng)帶、手鏈等,留長發(fā)者需配戴工作帽套住長發(fā)。
13、身體狀況不佳或酒后禁止操作機(jī)床。
14、當(dāng)機(jī)床發(fā)生毛病時(shí),應(yīng)立即堵截電源,并中止工作,派專人進(jìn)行檢修或調(diào)整,本機(jī)床禁止帶病工作。
15、運(yùn)用的刀具及配件須準(zhǔn)確,禁止運(yùn)用超越機(jī)床原規(guī)劃功用的配件及刀具。
16、要規(guī)定專人操作、養(yǎng)護(hù)、調(diào)整及修理。對本設(shè)備不熟悉的人員禁止操作本機(jī)。
17、數(shù)控裁板鋸操作結(jié)束須堵截電源,比及機(jī)床完全中止后清潔機(jī)床,使機(jī)床復(fù)位才干離開。
多功能木門加工中心調(diào)試都有哪些步驟?
雖然四軸木門加工中心在廠家經(jīng)過72小時(shí)的連續(xù)運(yùn)行測試后,發(fā)往客戶工廠,永恒技師會(huì)登門進(jìn)行安裝、調(diào)試、培訓(xùn)的。在調(diào)試
過程中也會(huì)著重告訴客戶應(yīng)該注意那些問題等。也會(huì)為客戶提供具體的調(diào)試步驟,以利于客戶以后自行挪動(dòng)設(shè)備擺放位置后調(diào)試使用。
1、編輯、修改、調(diào)試好程序。若是首件試切必須進(jìn)行空運(yùn)行,確保程序正確無誤。
2、按工藝要求安裝、調(diào)試好夾具、并清除各定位面的鐵屑和雜物。
3、按定位要求裝夾好工件,確保定位正確可靠。不得在加工過程中發(fā)生工件有松動(dòng)現(xiàn)象。
4、安裝好所要用的刀具,若是加工中心,則必須使刀具在刀庫上的刀位號與程序中的刀號一致。
5、按工件上的編程原點(diǎn)進(jìn)行對刀,建立工件坐標(biāo)系。若用多把刀具,則其余各把刀分別進(jìn)行長度補(bǔ)償或刀尖位置補(bǔ)償。
6、設(shè)置好刀具半徑補(bǔ)償。
7、確認(rèn)線纜通暢,通電之前盡量檢查一遍。
8、再次檢查所建立的工件坐標(biāo)系是否正確。
9、以上各點(diǎn)準(zhǔn)備好后方可加工工件。
上述不但是四軸木門加工中心操作步驟,其他數(shù)控設(shè)備也需要相關(guān)的檢查工作,然后開機(jī)準(zhǔn)備工作。規(guī)范的化操作步驟,是操作
智能設(shè)備必須要遵守的。
多功能木門加工中心讓木門生產(chǎn)更簡單
科技的飛速發(fā)展,各種智能化生產(chǎn)設(shè)備的先后推出,木門和家具生產(chǎn)都進(jìn)入了流水線生產(chǎn)模式。相對板式家具來說,智能化的開
料生產(chǎn),隱形連接件的安裝,不但讓生產(chǎn)效率提高,安裝工藝更精美;但木門的生產(chǎn)受制于五金部件的制約,生產(chǎn)效率一直難以提高,雖然有一些專門的電動(dòng)工具,很多加工依然需要人工操作,使其效率低下,難以大批量生產(chǎn)。
基于木門生產(chǎn)的諸多難題,高密永恒先后研發(fā)生產(chǎn)了多功能木門加工中心,從根本上解決了木門批量生產(chǎn)存在的難題。多功能木
門加工中心主要針對免漆門、復(fù)合門等門板的加工,從規(guī)方、各種五金槽位的加工等,都可以實(shí)現(xiàn)流水線生產(chǎn),一次成型,解決了木門五金部位的加工制約。
多功能木門加工中心推入市場,為客戶解決了木門的生產(chǎn)難題,又極大的降低了生產(chǎn)成本,降低了人工使用成本,提高了木門的
制造精度。讓門企在競爭激烈的市場中進(jìn)一步提升了市場競爭力。