每種塑料，都有一個理想塑化的加工溫度范圍，應該控制料筒加工溫度，使之接近這個溫度范圍。粒狀塑料從料斗進入料筒，首先會到達加料段，在加料段必然會出現(xiàn)干性磨擦，當這些塑料受熱不足，熔融不均時，很易造成料筒內(nèi)壁及螺桿表面磨損增大。同樣，在壓縮段和均化段，如果塑料的熔融狀態(tài)紊亂不均，也會造成磨損增快。2、轉(zhuǎn)速應調(diào)校得當。武漢高力熱噴涂工程有限責任公司系由熱噴涂和焊接技術(shù)專家創(chuàng)辦的綜合性熱噴涂與堆焊新技術(shù)企業(yè)，公司主要從事熱噴涂與堆焊新技術(shù)的開發(fā)研究和推廣應用，提供硬面技術(shù)應用領(lǐng)域內(nèi)所需的設(shè)備、材料和工藝技術(shù)。由于部分塑料加有強化劑，如玻璃纖維、礦物質(zhì)或其他填充料。這些物質(zhì)對金屬材質(zhì)的磨擦力往往比熔融塑料的大得多。在注塑這些塑料時，如果用高的轉(zhuǎn)速成，則在提高對塑料的剪切力的同時，亦將令強化相應地產(chǎn)生更多被撕碎的纖維，被撕碎的纖維含有鋒利末端，令磨損力大為增加。無機礦物質(zhì)在金屬表面高速滑行時，其刮削作用也不小。所以轉(zhuǎn)速不宜調(diào)得太高。

螺桿炮筒翻新（合金噴涂） 螺桿外徑先做處理，表面進行噴涂碳化鎢合金，然后再進行研磨光滑與料筒內(nèi)孔相匹配，螺桿底徑作電鍍硬鉻處理。5、與其他等離子噴焊相比設(shè)備構(gòu)造簡單，節(jié)能易操作，維修維護容易。應各塑膠產(chǎn)品之需求，目前使用的超工程塑料大多含有防火劑、玻璃纖維、石粉、改質(zhì)劑等的添加物，致使料筒及螺桿快速腐蝕、磨損、縮短壽命。本公司除了在雙合金螺桿、料筒的制造上有顯著的成效外，

我們采用的自熔合金噴焊工藝是等離子弧為熱源 ,把合金粉末噴焊在經(jīng)過制備的工件表面上 ,在工件不熔化的情況下加熱涂層 ,使其熔化并潤濕工件表面 ,通過液態(tài)合金與基材表面相互溶解和擴散 ,實現(xiàn)冶金結(jié)合 ,形成所需性能致密的噴焊層 。而舊料筒則采用鏜孔或內(nèi)孔鑲套，修復后，整機中的塑化參數(shù)不需要做任何修改，其使用壽命大大高于你的采購的常規(guī)材料部件，為橡塑業(yè)界帶來更大的財富。依螺桿表面磨損情況和質(zhì)量要求 ,選用鎳基 自熔性合金粉末 ,這種粉末耐磨 、耐蝕 、耐熱 ,特別是噴厚性能好 ,可廣泛應用在磨損零件的修復和強化上 ,較適用于螺桿的修復和強化

等離子電弧重要由于有以下特點特殊合適堆焊方面.

1,等離子電弧溫度高,熱量集中.溫度可達16000K--32000K,是氬弧焊電弧溫度的2.4倍左右.其特質(zhì)能夠使堆焊資料資料不受熔點的束縛.

2,等離子弧的熱穩(wěn)固性好.弧長在較大的領(lǐng)域內(nèi)不受堆焊電源與電壓的影響.

3,等離子弧具有可控性.我們能夠經(jīng)過調(diào)節(jié)等離子的電流,離子氣體,噴嘴構(gòu)造(堆焊孔道緊縮比小于1),速率來取得想要的參數(shù).

4,等離子堆焊(噴粉與冷絲,熱絲堆焊及熔化極等離子堆焊)其堆焊資料的送進與等離子弧的工藝參數(shù)是辨別獨立控制的.因此熔深與外表外形輕易控制.這要優(yōu)予如今的各類堆焊方式.