圓錐破碎機檢修注意事項

不論按哪種方法,都應該結(jié)合本單位生產(chǎn)實際條件制訂.因為破碎機的檢修周期與許多因素有關(guān)。下部通過螺栓安裝有大錐齒輪和止推軸承，其中上止推軸承為鍛鋼件，下止推軸承為高鉛青銅件。如破碎機檢修質(zhì)量,作業(yè)率,負荷量.礦石強度和大塊礦石多少,以及維護好壞等.因此破碎機檢修周期長短,各廠故不盡相同,如原礦非常硬而且過大,礦塊多,負荷量過大.破碎機檢修周期就很短.總過,對于破碎機的檢修,還是要結(jié)合選礦廠實際情況,l加上工作人員認真負責的工作圓錐破碎機的安裝服務(wù)。

1 在安裝前必須清點零件的數(shù)量。檢查與清除各個零件加工表面與螺紋在裝卸搬運中所造成的損傷，并除掉在包裝時涂在加工表面上的保護涂料以及在搬運中落上的塵土及臟物等。

2 安裝時要在固定接觸表面上涂以干油，在活動表面涂以稀油。

3 破碎機必須安裝在穩(wěn)固的鋼筋混凝土基礎(chǔ)上，基礎(chǔ)的深度用戶可根據(jù)當?shù)氐牡刭|(zhì)條件決定。

4 為了避免破碎后的礦石堆積，基礎(chǔ)下部必須有足夠的空間，安裝運輸設(shè)備。

5 為了基礎(chǔ)不受損壞，在基礎(chǔ)上部必須覆蓋護板，該件由用戶自備。

5. 機架的安裝

(1) 安裝機架時應保持嚴格的垂直性和水平性，可在底座的環(huán)形加工面上用水平儀及懸錘檢查底座的中心線。

(2) 用調(diào)整楔鐵調(diào)整好底座的水平后，將地腳螺釘擰緊，進行第二次灌槳。

(3) 當二次灌槳層硬化后，以破碎機底座下再取出調(diào)整楔鐵，并用水泥充填此空隙，然后再按機架的安裝

6. 傳動軸的安裝

(1) 安裝圓錐破碎機傳動軸時應在底座與傳動軸架的凸緣法蘭間墊上調(diào)整墊片。

(2) 傳動軸裝入以后，用樣板檢查與傳動 齒輪有關(guān)的尺寸。

怎樣判斷圓錐破碎機破碎能力的好壞？

圓錐破碎機的破碎量是指單位時間內(nèi)破碎的物料數(shù)量。圓錐破碎機的錘頭從錘板上向外突出的長度是有限的，因此，不管塊體有多大，總是會按照伸長的長度把它敲下，再進一步破碎。

從而使圓錐破碎機的進給尺寸達到轉(zhuǎn)子直徑和寬度的2/3。相對大的可一次破碎的給料塊無需用錘子支撐，這與破碎機破碎中型礦石的情況明顯不同。

圓錐破碎機的破碎量是指單位時間內(nèi)破碎物料的數(shù)量，一般以噸/小時計算。材料硬度。材質(zhì)越硬，斷裂就越難，而且設(shè)備磨損更嚴重。研磨的速度很慢，當然研磨的能力不大。

物料含水率高即物料含水率較高時，物料容易粘附到破碎機上，且在物料運輸過程中容易堵塞，導致物料破碎力下降。

粉碎性產(chǎn)品的細度高，即粉碎性產(chǎn)品越細，其破碎能力越小。物質(zhì)組成。物料在粉化前所含的粉料越多，粉料的粘附性越強，從而影響物料的輸送。應預先篩選細粉含量。

物料粘性。這就是說，材料的粘度越大，附著越容易。圓錐破碎機錘頭和顎板的耐磨性越好，其破碎能力就越強。如不耐磨，將影響破碎性能。

如何降低圓錐式破碎機的噪音？

破碎機在正常運轉(zhuǎn)時，由帶式輸送機帶動錘頭，進行物料破碎，在正常運轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生的噪聲一般都是110dB(A)以上，這個數(shù)值，已大大超過國家規(guī)定的標準，所以在運行破碎機的同時，也要進行消音處理。降低破碎機噪音的常用措施：

一、在轉(zhuǎn)筒外面包上降噪阻尼材料，可提高轉(zhuǎn)筒的分貝數(shù)10-15dB(A)。

二、將襯板更換為低噪聲襯板，可減少局部沖擊產(chǎn)生的噪聲。

三、為破碎機配備了隔音罩，將破碎機整體包在隔音罩內(nèi)，綜合處理各種噪聲，防止外部噪聲輻射。

圓錐式破碎機正常運轉(zhuǎn)時所產(chǎn)生的噪音，對工人的健康造成嚴重的危害。所以，要對其進行隔音處理，在處理噪聲之前，需要對現(xiàn)場進行細致的勘察，充分了解用戶需求，合理定制降噪方案。

減震時要特別注意散熱問題，無論是采用阻尼材料包覆或配有隔聲罩，都會影響圓錐式破碎機的散熱性能，如果散熱不良，圓錐式破碎機內(nèi)部溫度升高，再與結(jié)構(gòu)受力相結(jié)合，容易發(fā)生變形甚至斷裂，因此，應合理配置散熱裝置，保證罩內(nèi)溫度平衡，不影響設(shè)備的正常工作和使用壽命。破碎機的所有部件均有耐磨保護，將維修費用降低到低限度，一般使用壽命可提高30%以上。