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螺旋風(fēng)管的應(yīng)用
除塵。有些工廠生產(chǎn)車間很多塵埃,需要專門的除塵裝置,其中s風(fēng)流量較大的管道,可使用螺旋風(fēng)管。 散裝物料輸送。考慮了所有的因素,在絕大多數(shù)情況下,圓形管道所占用的空間都要少于矩形管道。有些工廠的生產(chǎn)過程中,需要輸送松散的顆粒,特別是比重不大的如發(fā)泡塑料粒之類的使用螺旋風(fēng)管造價(jià)低、效果好。鐵皮容易在各種環(huán)境下發(fā)生化學(xué)反應(yīng),造成腐蝕、生銹。而鋅在干燥的空氣中幾乎不發(fā)生變化。在潮濕的空氣中,鋅表面會生成致密的堿式碳酸鋅膜。螺旋風(fēng)管主要是在風(fēng)管鐵皮上鍍上一層鋅,對鐵皮起到保護(hù)的作用。鋅鍍層經(jīng)鈍化處理、染色或涂覆護(hù)光劑后,能顯著提高其防護(hù)性和裝飾性。
焊接螺旋風(fēng)管的技術(shù)要求
(1)手工電弧焊時(shí)焊機(jī)應(yīng)采用直流反接,亞弧焊時(shí)應(yīng)采用直流正接。
(2)在焊接前,應(yīng)將焊絲用不銹鋼絲刷掉表面的氧化皮,并用丙s酮清洗,然后進(jìn)行烘干,隨取隨用。
(3)打底焊時(shí)焊縫厚度應(yīng)盡量薄,這樣利于與根部熔合良好;收弧時(shí)要成緩坡形,如有收弧縮孔,應(yīng)用磨光機(jī)磨掉。必須在坡口內(nèi)引弧熄弧,熄弧時(shí)應(yīng)填滿弧坑,防止弧坑裂紋。
(4)為了防止碳化物析出敏化及晶間腐蝕,應(yīng)嚴(yán)格控制層間溫度和焊后冷卻速度,所以要求焊接時(shí)層間溫度控制在60℃以下。
(5)在施焊時(shí)盡量使用亞弧焊搖把技術(shù),該技術(shù)能很好的控制焊層表面顏色以及成形,焊接效果比較理想。
螺旋風(fēng)管應(yīng)避免在風(fēng)管焊縫及其邊緣處開孔,后一步就是焊接后,應(yīng)注意清除焊縫處的熔渣,并用不繡鋼絲刷或銅絲刷刷出金屬光澤,再用酸洗膏進(jìn)行酸洗鈍化,后用熱水清洗干凈。
安裝螺旋圓風(fēng)管的優(yōu)點(diǎn)
因?yàn)樾枨蟮牟町惢?,在不同的領(lǐng)域中可以使用不同類型的風(fēng)管產(chǎn)品。(2)支、吊架應(yīng)安裝牢固可靠,并且要與風(fēng)管有良好的接觸,受力也要均勻。螺旋風(fēng)管是目前應(yīng)用反響比較好的風(fēng)管類型,它的各個(gè)配件生產(chǎn)的時(shí)候基本上都已經(jīng)采用自動化,系統(tǒng)化的生產(chǎn)方式,而且還有工業(yè)化的質(zhì)量控制。螺旋風(fēng)管的應(yīng)用越來越廣,主要因?yàn)樗邆浜芏嗟膬?yōu)勢。
1、風(fēng)管安裝工程所支出的成本比較少,而且安裝所需要的時(shí)間也只是大部分矩形風(fēng)管的三分之一。
2、在安裝這類風(fēng)管的時(shí)候,不需要太大的空間。如果壓降不增加的情況下,在同樣的空間當(dāng)中可以安裝直徑200毫米的圓形風(fēng)管,如果安裝矩形風(fēng)管的時(shí)候就只能安裝250*150mm的類型。(2)在焊接前,應(yīng)將焊絲用不銹鋼絲刷掉表面的氧化皮,并用丙s酮清洗,然后進(jìn)行烘干,隨取隨用。要是不另外擴(kuò)大空間的情況下,好幾條平行安裝的圓形風(fēng)管就可以代替扁平的矩形風(fēng)管了。如果要對各種因素綜合考慮之后,安裝螺旋風(fēng)管所需要的空間基本上要比矩形風(fēng)管的要少很多。很多矩形風(fēng)管在安裝的時(shí)候還要有四螺栓系統(tǒng),所以,風(fēng)管會向各個(gè)方向增加40到80毫米左右。
3、圓形風(fēng)管所產(chǎn)生的風(fēng)阻和矩形的相比要低了很多,而且它的加工工藝是采用非常精密的咬口形式。因?yàn)槁菪L(fēng)管系統(tǒng)本身比較方便我們進(jìn)行拆裝,可以方便我們進(jìn)行管道上的擦拭與清洗,就其也就是為了提升室內(nèi)空氣本身的潔凈品質(zhì),達(dá)到了對于健康環(huán)保s本身素有的更高要求。一些進(jìn)口的設(shè)備所使用的模具都是一些比較特別的鋼材結(jié)構(gòu),就算是使用了一段時(shí)間以后,它的壓制模具表面還是可以保持較好的狀態(tài),對鍍鋅鋼板有非常好的保護(hù)作用,讓風(fēng)管可以使用更久的時(shí)間。另外,它的接縫也是比較平整的,具有較好的連接效果,密封效果也是非常理想的。
4、采用了非??煽康拿芊馊Ψ缆┫到y(tǒng)。采用了精細(xì)的螺旋壓制楞筋工藝可以讓螺旋風(fēng)管在承受壓力方面有非常好的強(qiáng)度,管道具有非常大的剛性,非常的堅(jiān)固,在較大的壓力下也不會有損壞變形的問題,而且材料的厚度可以減少很多,節(jié)約成本。