8.正常榨油時，須保持進(jìn)料均勻，切勿過多過少或斷料空轉(zhuǎn)。此時機器負(fù)荷正常，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，響聲有節(jié)奏。出餅順暢，低壓段基本無渣，高壓段有少量油渣，但渣在油中的比例不大于百分之10，榨膛內(nèi)溫度可達(dá)150—200℃，出餅口出冒出青煙應(yīng)通過護(hù)罩由抽煙管排出。榨出熱餅要及時攤開，不要急于打堆或裝運，否則會產(chǎn)生自然現(xiàn)象。當(dāng)連續(xù)工作時間較長，機溫過高時，應(yīng)采取電扇吹風(fēng)等降溫措施。

油料中的蒿草、麻繩等長纖維雜質(zhì)，很容易纏繞在設(shè)備轉(zhuǎn)動軸上或堵塞設(shè)備的進(jìn)出料口，影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行和造成設(shè)備故障。在輸送和生產(chǎn)過程中油料中灰塵的飛揚造成車間的環(huán)境污染，工作條件惡化。因此，在油脂制取之前對油料進(jìn)行有效的清理和除雜，可以減少油脂損失，提高出油率，提高油脂、餅粕及副產(chǎn)物的質(zhì)量，減輕設(shè)備的磨損，延長設(shè)備的使用壽命，避免生產(chǎn)事故，提高設(shè)備對油料的有效處理量，減少和消除車間的塵土飛揚，改善操作環(huán)境等。

各種油料經(jīng)過清選后，不得含有石塊、鐵雜、麻繩、禽草等大型雜質(zhì)。凈料中含雜質(zhì)較高限額為花生仁百分之0.1，大豆、棉籽、油菜籽、芝麻為百分之0.5。雜質(zhì)(下腳料)中含油料較高限額為大豆、棉籽、花生仁為百分之0.5，油萊籽、芝麻為百分之1.5.

如何維護(hù)保養(yǎng)好您的榨油機設(shè)備?

??1. 每工作50小時后應(yīng)檢查潤滑情況，減速箱上面的油杯不得缺油，榨螺軸調(diào)整螺桿內(nèi)軸承應(yīng)從調(diào)整螺桿孔內(nèi)每班加注黃油一次，嚴(yán)禁干磨。