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直線導(dǎo)軌
臺(tái)灣CDC直線導(dǎo)軌介紹
直線導(dǎo)軌特點(diǎn):
1.低摩擦阻力因使用滾動(dòng)摩擦取代傳統(tǒng)的滑動(dòng)摩擦,故摩擦系數(shù)降低至滑動(dòng)摩擦的1/50。2.高定位精度因滾動(dòng)摩擦力間的動(dòng)、靜摩擦力變化ji小,故在運(yùn)行不會(huì)造成打滑的現(xiàn)象,可以達(dá)到μm級(jí)的定位精度。
3.低耗能因摩擦力的降低,馬達(dá)驅(qū)動(dòng)力也可降低,對(duì)于使用能源的降低具有大幅的幫助,且熱生成也可降低,同時(shí)也減小了機(jī)臺(tái)的熱變位。
4.具上下左右的承載能力因線性滑軌的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為滾動(dòng)體四體接觸式的設(shè)計(jì),對(duì)于各方向的負(fù)荷皆可承受負(fù)載。
5.具互換性良好的制程能力可提供線性滑軌皆可制造在一定的尺寸精度內(nèi),可讓客戶在安裝及維修時(shí)易于使用并回復(fù)至于出廠時(shí)之精度。
6.簡(jiǎn)易之潤(rùn)滑方式線性滑軌皆具有特殊之潤(rùn)滑油路設(shè)計(jì),并可搭配各式各樣之油嘴及油管接頭,有效將潤(rùn)滑脂或潤(rùn)滑油注入滑塊內(nèi)部。
直線導(dǎo)軌副一般由導(dǎo)軌、滑塊、反向器、翻滾體和堅(jiān)持器等組成,它是一種新式的作相對(duì)往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)的翻滾支承,能以滑塊和導(dǎo)軌間的鋼球翻滾來替代直接的滑動(dòng)觸摸,而且翻滾體能夠借助反向器在滾道和滑塊內(nèi)完成無限循環(huán),具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)略、動(dòng)靜沖突系數(shù)小、定位精度高、精度堅(jiān)持性好等長(zhǎng)處。直線導(dǎo)軌選型安裝介紹一般情況下,在滑軌和滑塊的側(cè)面有一側(cè)是精加工面,用來做定位的擋面。
直線導(dǎo)軌又稱精細(xì)翻滾直線導(dǎo)軌副、滑軌、線性導(dǎo)軌、線性滑軌、翻滾導(dǎo)軌,用于需求準(zhǔn)確操控工作臺(tái)行走平行度的直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)場(chǎng)合,擁有比直線軸承更高的額定負(fù)載,一起能夠承當(dāng)一定的扭矩,可在高負(fù)載的情況下完成的直線運(yùn)動(dòng)。
1、摩擦損失小、傳動(dòng)
由于滾珠絲杠副的絲杠軸與絲杠螺母之間有很多滾珠在做滾動(dòng)運(yùn)動(dòng),所以能得到較高的運(yùn)動(dòng)效率。與過去的滑動(dòng)絲杠副相比驅(qū)動(dòng)力矩達(dá)到1/3以下,即達(dá)到同樣運(yùn)動(dòng)結(jié)果所需的動(dòng)力為使用滑動(dòng)絲杠副的1/3。在省電方面很有幫助。
2、精度高
滾珠絲杠副一般是用世界水平的機(jī)械設(shè)備連貫生產(chǎn)出來的,特別是在研削、組裝、檢查各工序的工廠環(huán)境方面,對(duì)溫度、濕度進(jìn)行了嚴(yán)格的控制,由于完善的品質(zhì)管理體制使精度得以充分保證。