水泥包裝機(jī)標(biāo)簽機(jī)貼標(biāo)頭方法

1、由盤式標(biāo)帶的帶架、送帶、收帶、剎帶、出標(biāo)機(jī)構(gòu)組成，采用間歇運(yùn)動(dòng)方式。

2、料到達(dá)貼標(biāo)位置時(shí)，標(biāo)帶自動(dòng)運(yùn)行一步，讓標(biāo)簽準(zhǔn)確地貼在瓶上。貼標(biāo)的位置精度由3個(gè)光電傳感器聯(lián)合控制:光電傳感器工用于檢測標(biāo)的定位。

粉體水泥包裝機(jī)是如何完成高質(zhì)量包裝的？

1、料倉的水泥物料進(jìn)入包裝機(jī)出料斗殼體，經(jīng)人工插袋的同時(shí)啟動(dòng)行程開關(guān)，把信號傳至微機(jī)，啟動(dòng)電磁閥，通過氣缸工作，打開出料嘴；

2、整個(gè)灌裝過程為電氣一體控制，除人工插袋外，水泥袋壓袋、出料嘴的開啟、關(guān)閉；

單嘴水泥包裝機(jī)提升機(jī)皮帶打滑故障分析及解決辦法

1、單嘴水泥提升機(jī)超載提升機(jī)超載時(shí)，阻力矩增大，導(dǎo)致料斗帶打滑。此時(shí)應(yīng)減小物料的喂入量，并力求喂料均勻。若減小喂入量后，仍不能改善打滑，則可能是機(jī)內(nèi)物料堆積太多或料斗被導(dǎo)師物卡住，應(yīng)停機(jī)檢查，排除故障。

2、頭輪傳動(dòng)軸和料斗帶內(nèi)表面過于光滑頭輪傳動(dòng)軸和料斗帶內(nèi)表面過于光滑，使兩者間的摩擦力減小，導(dǎo)致料斗帶打滑。這時(shí)，可在傳動(dòng)軸和料斗帶內(nèi)表面涂一層膠，以增大摩擦力。

3、單嘴水泥包裝機(jī)頭輪和底輪軸承轉(zhuǎn)動(dòng)不靈頭輪和底輪軸承轉(zhuǎn)動(dòng)不靈，阻力矩增大，引起料斗帶打滑。這時(shí)可拆洗加油或更換軸承。

多嘴水泥包裝機(jī)簡單故障處理方法有哪些？

一、不進(jìn)行色標(biāo)跟蹤時(shí)（即關(guān)閉光電開關(guān)）多嘴水泥包裝機(jī)袋長誤差大

1）故障原因：

1、袋長設(shè)定值不合適。

2、滾輪花紋磨平，造成摩擦力減小。

3、滾輪壓力小。

2）處理辦法：

1、增大袋長設(shè)定值，使實(shí)際袋長等于或略大于色標(biāo)的標(biāo)準(zhǔn)度。

2、更換多嘴水泥包裝機(jī)滾輪。

二、包裝袋切不斷或局部切不斷造成連袋

1、兩切刀之間壓力過小。

2、切刀刃口變鈍。

1、調(diào)整切刀之間的壓力。

2、修磨或更換多嘴水泥包裝機(jī)切刀。

3、加大滾輪壓力，調(diào)整被動(dòng)滾輪軸的彈簧壓力。

多嘴水泥包裝機(jī)PLC與單片機(jī)系統(tǒng)功能上的區(qū)別：

1）事實(shí)上，現(xiàn)代PLC的核心就是單片微處理器。用單片機(jī)作控制部件在成本方面具有優(yōu)勢。但是不可否認(rèn)，從單片機(jī)到工業(yè)控制裝置之間畢竟有一個(gè)硬件開發(fā)和軟件開發(fā)的過程。

2）雖然PLC也有必不可少的軟件開發(fā)過程，但兩者所用的語言差別很大，單片機(jī)主要使用匯編語言開發(fā)軟件。而PLC用的指令系統(tǒng)來編程的。前者復(fù)雜而易出錯(cuò)，開發(fā)周期長。后者簡便易學(xué)，現(xiàn)場就可以開發(fā)調(diào)試。  

3）單片機(jī)控制系統(tǒng)僅適用于較簡單的自動(dòng)化項(xiàng)目。硬件上主要受CPU、內(nèi)存容量及1/O接口的限制;軟件上主要受限于與CPU類型有關(guān)的編程語言。一般說來單片機(jī)或單片機(jī)系統(tǒng)的應(yīng)用只是為某個(gè)特定的產(chǎn)品服務(wù)的。其通用性、兼容性和擴(kuò)展性都相當(dāng)差。