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發(fā)布時(shí)間:2020-12-08 16:30  
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視頻作者:河北圣天管件集團(tuán)有限公司







內(nèi)液壓成型襯四氟管道方法





    內(nèi)液壓成型襯四氟管道方法:向橡膠袋(乳膠袋)里注入高壓液體(水)時(shí),袋隨著液體壓力的不斷而緩慢地變大,直到模具內(nèi)壁和袋外側(cè)之間的樹脂粉料被壓實(shí)為止,稱為內(nèi)液壓成型方法。內(nèi)液壓法用的袋永遠(yuǎn)固定在模具的某一適當(dāng)位置上。模具要承受高壓,又稱為壓力室。壓力室就是模具。對(duì)不同形狀的制品,或同一形狀不同規(guī)格的制品,必須備有一個(gè)相應(yīng)形狀和規(guī)格的壓力室,即必須有一相應(yīng)的模具。成型工藝如下:

①原料PTFE樹脂壓縮比要小,在較低壓力下,有良好的流動(dòng)性。這樣有利于在復(fù)雜形狀和加料口狹小的模具間隙中加料。樹脂應(yīng)有機(jī)械強(qiáng)度好、熱穩(wěn)定性好、熱失量盡可能小等性能。

②工藝流程內(nèi)液壓法的具體操作過程是裝配好模具,將經(jīng)過搗碎過篩的松散樹脂粉料均勻地加入橡膠袋和模具之問的間隙里,合模后,充入高壓水,借助高壓水的壓力,使橡膠袋擴(kuò)張變大將粉料壓實(shí),泄壓后脫模,便得預(yù)成型品。預(yù)成型品沒有強(qiáng)度,沒有應(yīng)用價(jià)值,需進(jìn)行燒結(jié),其燒結(jié)工序條件和操作過程均類似于模壓成型中的燒結(jié)工藝,都有升溫、保溫、降溫冷卻三個(gè)過程。不銹鋼模壓四氟直管,襯四氟管件,襯四氟直管,襯四氟鋼管,襯四氟彎頭,襯四氟三通,襯四氟異徑管。



模壓四氟彎頭



    模壓四氟彎頭廠家襯四氟彎頭,襯四氟三通工藝簡(jiǎn)介:一、四氟乙烯(PTFE)襯里管道-鈉萘溶液處理粘接法   聚四氟乙烯(PTFE)襯里管道鈉萘溶液處理粘接法:鈉萘溶液處理含氟材料,主要是通過腐蝕液與PTFE塑料發(fā)生化學(xué)反應(yīng),扯掉材料表面上的部分氟原子,這樣就在表面上留下了碳化層和某些極性基團(tuán)。鈉萘溶液處理含氟材料,主要是通過腐蝕液與PTFE塑料發(fā)生化學(xué)反應(yīng),扯掉材料表面上的部分氟原子,這樣就在表面上留下了碳化層和某些極性基團(tuán)。紅外光譜表明,表面引入羥基、羰基和不飽和鍵等極性基團(tuán),這些基團(tuán)能使表面能增大,接觸角變小,潤(rùn)濕性提高,由難粘變?yōu)榭烧?。這是目前研究的所有方法中效果較好,也是比較常用的方法。一般用鈉萘作為腐蝕液。模壓四氟彎頭處理粘接步驟如下:處理液配制:將一定量的加入到與萘的溶液中,其中的質(zhì)量分?jǐn)?shù)控制在3%~5%,在室溫下攪拌約2h,直至溶液顏色呈現(xiàn)深褐色或黑色即可;將待處理的PTFE工件浸入到該溶液中約5~10min,取出再用溶液浸泡3~5 min;從溶液中取出工件,用清水漂洗干凈后置于陰暗處自然干燥;選擇環(huán)氧樹脂、有機(jī)硅或聚氨酯做粘合劑,均勻涂于處理過的待粘接表面并立即粘接,于24~30℃下靜置24h后即可粘接牢靠。鋼襯聚四氟管產(chǎn)品優(yōu)勢(shì),耐高溫——使用工作溫度達(dá)250℃。耐低溫——具有良好的機(jī)械韌性;即使溫度下降到-196℃,也可保持5%的伸長(zhǎng)率。耐腐蝕——對(duì)大多數(shù)化學(xué)藥品和溶劑,表現(xiàn)出惰性、能耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿、水和各種。耐氣候——有塑料中的老化壽命。高潤(rùn)滑——是固體材料中摩擦系數(shù)者。不粘附——是固體材料中小的表面張力,不粘附任何物質(zhì),不銹鋼模壓四氟直管。



鋼襯模壓四氟管件



       鋼襯四氟模壓管道、鋼襯四氟管件、鋼襯模壓四氟管道、鋼襯模壓四氟管件采用“模壓整體,將的聚四氟乙烯粉料直接壓在鋼件內(nèi)壁經(jīng)燒結(jié)成型而成。其特點(diǎn)在于可以將大直徑的塔節(jié)或者形狀不規(guī)則的三通、四通的四氟內(nèi)襯,完全做成一個(gè)整體,沒有拼縫、無需焊接。四氟內(nèi)襯的厚度在可在10mm左右,強(qiáng)度大、塑性好、經(jīng)久耐用。密封面平整、厚實(shí),無需墊片、自然密封。襯四氟三通、模壓四氟三通工藝簡(jiǎn)述: 鋼制身體、法蘭的焊接及表面處理:將三通、法蘭焊接好后,噴砂除銹到Sa2級(jí),并清洗雜質(zhì),油污等。 將PTFE成品粉料模壓,通過模具,水壓打壓成型后,通過烘箱烘制而成,使內(nèi)襯層與鋼件緊密結(jié)合。應(yīng)力消除過程:自然消除方法,因直管通徑及定尺加工長(zhǎng)度而論,經(jīng)過2到5天在室溫狀態(tài)下應(yīng)力恢復(fù)(效果較好,可耐微負(fù)壓)。強(qiáng)制消除方法,采用電爐加溫到180℃保溫3個(gè)小時(shí)后,自然冷卻。(加工速度快,建議不使用在負(fù)壓工段)。不銹鋼模壓四氟直管、模壓四氟襯里管件均以1.5倍設(shè)計(jì)壓力進(jìn)行水壓試驗(yàn)后;經(jīng)水壓試驗(yàn)后,地進(jìn)行完好性檢驗(yàn),其泄漏點(diǎn)檢驗(yàn)方法采用電火花測(cè)試。



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