UV噴涂加工

UV噴涂加工通過UV設(shè)備進(jìn)行UV固化，使用UV油墨或者UV膠，噴涂在待加工工件上，UV又稱紫外光，通過紫外光的照射，對(duì)待加工產(chǎn)品基層表面發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，使其瞬間固化的一種效。

工業(yè)應(yīng)用UV硬化技術(shù)始自1960年代早期，德國木業(yè)公司使用于木才表面的涂料層硬化。全球首次使用UV平版印刷是在美國，英國隨即于公司1970年成功地使用(Holland,1997)。和傳統(tǒng)的平版印刷相比較，只算是極為年輕的新技術(shù)，但發(fā)展至今已成為非常重要的印刷技術(shù)。

為了提高自動(dòng)噴涂加工的生產(chǎn)效率，在生產(chǎn)過程中，時(shí)常會(huì)出現(xiàn)工時(shí)效率有所偏差，沒達(dá)到理想中的效果，究竟是與哪些因素有關(guān)呢？

1.油墨：不同的油墨在噴涂時(shí)難度不同，，也會(huì)有影響的，比如PU烤漆就很難

2.環(huán)境因素的影響：濕度和溫度必須滿足油漆烘烤的時(shí)間，還有環(huán)境的潔凈也很重要

3.設(shè)備工具：噴槍，空壓機(jī)等在操作前必須檢查各方面的性能是否正常。

金屬表面預(yù)處理

為了使涂層和基體材料很好地結(jié)合以及滿足噴涂工藝的需求，基材表面必須進(jìn)行預(yù)處理，包括表面預(yù)加工、凈化、粗糙化和黏結(jié)底層等幾個(gè)步驟。

金屬表面預(yù)熱

預(yù)熱的目的是為了消除工件表面的水分，提高噴涂時(shí)涂層/基體界面的溫度，減少基材與涂層材料的膨脹差異造成的殘余應(yīng)力，從而導(dǎo)致涂層的開裂和改善涂漆層與基體結(jié)合強(qiáng)度。預(yù)熱溫度預(yù)定工件的大小，形狀和材質(zhì)以及基材和涂層材料的熱膨脹系數(shù)等因素，一般控制在60?120℃范圍。實(shí)際上預(yù)熱還不能算作作一個(gè)獨(dú)立的工序，實(shí)際上它是噴涂的預(yù)備操作，有時(shí)也把它算入預(yù)處理之內(nèi)。