用模內(nèi)攻絲機(jī)工廠替代自動(dòng)攻牙，真香！

模內(nèi)攻絲機(jī)工廠適用的材料廣泛，如低碳鋼、不銹鋼、鋁及鋁合金、黃銅板、紫銅板等都可采用這種方法加工螺紋。然而影響模內(nèi)攻絲機(jī)工廠速度的因素有螺紋底孔、攻牙深度、送料角度、產(chǎn)品材質(zhì)、絲錐品質(zhì)、冷卻效果等，

這就要求客戶(hù)在選擇模內(nèi)攻絲機(jī)工廠廠家時(shí)從多方面評(píng)估，避免買(mǎi)到市面上參差不齊的模內(nèi)攻絲機(jī)工廠。模內(nèi)攻絲機(jī)工廠將需攻絲零件沖壓與攻牙動(dòng)作結(jié)合一體，直接在沖床上攻牙與沖壓同步進(jìn)行。能夠減少工序，提高自動(dòng)化程度 。模內(nèi)攻絲機(jī)工廠將零件的攻牙和沖壓結(jié)合為一道工序，完全自動(dòng)化，從而節(jié)省了人工成本。在昂貴勞動(dòng)力成本的今天，顯得尤為重要，同時(shí)拓樸模內(nèi)攻絲機(jī)工廠安裝簡(jiǎn)單更換方便，設(shè)計(jì)堅(jiān)固耐用，體積小，易安裝于不同模具內(nèi)，攻牙頭可更換不同規(guī)格，為您節(jié)省更多零部件成本。

模內(nèi)攻絲機(jī)工廠絲錐折斷該怎么辦呢

一般來(lái)說(shuō)，模內(nèi)攻絲機(jī)工廠的絲錐的折斷往往是在受力很大的情況下突然發(fā)生的，致使斷在螺孔中的半截絲錐的切削刃，緊緊地楔在金屬內(nèi)，一般很難使絲錐的切削刃與金屬脫離，為了使絲錐能夠在螺孔中松動(dòng)，可以用振動(dòng)法。振動(dòng)時(shí)用一個(gè)尖鑿子，抵在絲錐的容屑槽內(nèi)，用手錘按螺紋的正反方向反復(fù)輕輕敲打，一直到絲錐松動(dòng)。同時(shí)操作人員要檢查一下，安裝方法是否不到位，底孔是否偏大/偏小，送料是否準(zhǔn)確等，以此杜絕模內(nèi)攻絲機(jī)工廠再次出現(xiàn)折斷的情況，甚至對(duì)模內(nèi)攻絲機(jī)工廠造成更大的損害。拓樸模內(nèi)攻絲機(jī)工廠有一款斷絲錐的檢測(cè)裝置，操作方便，實(shí)用性強(qiáng)，可解決人工漏檢問(wèn)題，降低操作人員的疲勞程度。

為什么說(shuō)模內(nèi)攻絲機(jī)工廠用的擠壓絲錐是無(wú)屑攻絲

無(wú)論是自動(dòng)攻牙還是模內(nèi)攻絲機(jī)工廠，都需要用到絲錐，為什么說(shuō)模內(nèi)攻絲機(jī)工廠用的擠壓絲錐是無(wú)屑攻絲呢？下面拓樸為大家介紹下：

擠壓絲錐的無(wú)切削加工使得工作環(huán)境更加清潔；擠壓絲錐與普通的切削螺紋相比，螺紋的成型速度更高；擠壓絲錐加工出的螺紋表面質(zhì)量更高；模內(nèi)攻絲機(jī)工廠用擠壓絲錐在加工螺紋時(shí)很少，從而延長(zhǎng)了絲錐的使用壽命；擠壓絲錐在加工螺紋的過(guò)程中沒(méi)有切割材料的顆粒組織，所以加工出的螺紋具有能抵抗較大拉力和扭矩的力學(xué)特征；模內(nèi)攻絲機(jī)工廠用擠壓絲錐擠出的螺紋表面光潔度高，螺紋的金屬纖維不斷裂，并在表面形成一層冷硬層，可提高螺紋的強(qiáng)度和耐磨性。它從根本上解決了攻絲的排屑困難問(wèn)題，因無(wú)屑更有利于螺紋的裝配。

模內(nèi)攻絲機(jī)工廠怎么保養(yǎng)可以延長(zhǎng)機(jī)器使用壽命

模內(nèi)攻絲機(jī)工廠在使用過(guò)程中，多注意潤(rùn)滑保養(yǎng)可以適當(dāng)延長(zhǎng)機(jī)器的使用壽命，具體如何保養(yǎng)下面小編為您說(shuō)明下：拓樸模內(nèi)攻絲機(jī)工廠生產(chǎn)時(shí)上面的絲錐軸避位圓孔必須每2-4小時(shí)加油一次潤(rùn)滑油，以保證絲錐軸和銅套之間的潤(rùn)滑。延長(zhǎng)絲錐軸和銅套的使用壽命，生產(chǎn)時(shí)模內(nèi)攻絲機(jī)工廠大螺桿和大螺母活動(dòng)之間每2-4小時(shí)加油一次潤(rùn)滑油，以保證大螺桿和大螺母潤(rùn)滑和使用壽命。日常使用時(shí)，檢查下油管有無(wú)漏油、氣管有無(wú)漏氣、氣壓調(diào)節(jié)閥能否正常調(diào)試、油路調(diào)節(jié)閥是否能正常調(diào)節(jié)，如有問(wèn)題及時(shí)排查，一切正常后方模內(nèi)攻絲機(jī)工廠可連續(xù)生產(chǎn)，否則嚴(yán)重影響絲錐壽命。