硅油使用方法

硅油是一種不同聚合度鏈狀結構的聚有機硅氧烷。它是由二甲基二氯硅烷加水水解制得初縮聚環(huán)體，環(huán)體經裂解、精餾制得低環(huán)體，然后把環(huán)體、封頭劑、催化劑放在一起調聚就可得到各種不同聚合度的混合物，經減壓蒸餾除去低沸物就可制得硅油。

常用的硅油，有機基團全部為甲基，稱申基硅油。有機基團也可以采用其它有機基團代替部分甲基基團，以改進硅油的某種性能和適用各種不同的用途。近年來，有機改性硅油得到迅速發(fā)展，出現(xiàn)了許多具有特種性能的有機改性硅油。

測試軟片柔軟溶解性能方法——攪拌法

攪拌法：開料濃度10%，即軟片與水的比例為1：9。先在燒杯中加入定量的冷水，在約 300rpm 的攪拌速度下均勻慢慢灑入軟片，然后再慢慢升 溫至60℃、80 ℃(非離子軟片75℃) ，用電動攪拌機繼續(xù)攪拌60min(非離子軟片30min)，記錄溶解情況。注：熱水浸泡開料及攪拌法開料時，由于溫度較高，時間較長，導致水分蒸發(fā)較 多，在觀察 完溶解性后，如果使用其中軟片液作為工作液時應該補加水份，使其成濃度為10%的軟片液。具體做法可在開料前預稱重，完成操作后補充減少的等重量的水分。

        紡織硅油柔軟劑親水性下降和深斑處理方法

       在使用紡織硅油柔軟劑的時候一班會遇到織物親水性下降、深斑等問題。 織物親水性下降的原因一般是采用的軟片結構問題及硅油成膜后缺少吸水基因，以及封閉了象纖維素纖維的羥基、羊毛上的羧基、氨基等這些吸水中心造成吸水性下降。 

       它的處理方法：應盡可能選用陰離子、非離子軟片及親水類型的硅油。 

       深斑造成的原因：

       1、前處理時織物油污未去凈，染色時油污處色澤偏深。

       2、染色浴中泡沫過多，泡沫與花毛衣、染料等混合物沾于織物上。

       3、消泡劑飄油造成深色油斑。

       4、染缸中焦油狀物沾在織物上。

       5、染料在不同情況下凝集而成深斑。

       6、水質鈣鎂離子過多與染料結合沾于織物等原因。 

       處理方法：

       1、前處理時加去油劑進行精練。

       2、染色助劑采用低泡、無泡助劑。

       3、消泡劑選擇不易飄油的品種，加螯合劑改善水質，加助溶分散劑防染料凝集。及時用清缸劑進行清缸洗缸。