生產紙箱的送料工序

在生產水印紙箱生產廠家聯(lián)系方式的過程中，送料是一道重要工序，主要就是指輸紙，將瓦楞紙板平整、準確地送給印刷系統(tǒng)。

因為瓦楞紙具有足夠的挺度，因而通常采用單張紙輸入方式。在將承印物理齊后，整齊地裝在堆紙臺的固定位置，供人工或自動式輸紙裝置逐張取料。

自動輸紙裝置采用全自動升降臺，能自動調節(jié)紙堆高度，輸入采用吸氣方式，這樣來克服由于紙板不平而造成的紙板卡住拉壞現(xiàn)象。

紙箱平壓平模切的加工方法

如果是不同的廠家，在生產水印紙箱生產廠家聯(lián)系方式的時候，所采用的的方法也是不一樣的，而如果是平壓平模切的話，是怎么回事呢？

平壓平模切主要就是采用平板刀模和平口的模切刀，在模切時刀片同時切穿整張瓦楞紙板，模切精度高，使用面較廣，不干膠、卡紙、瓦楞紙板等材料都可以適用。

如果是臥式平壓平模壓機的話，結構與單張紙膠印機類似，整機由紙板自動輸入系統(tǒng)、模壓部分、紙板輸出部分以及電氣控制、機械傳動等部分組成，有的還帶有自動清廢裝置，工作安全可靠，自動化程度、生產。

紙箱印刷壓力的調整

在對水印紙箱生產廠家聯(lián)系方式進行印刷的時候，要注意對于壓力的調整，印刷壓力主要就是指在印刷過程中著墨輥與印刷版，印刷版與瓦楞紙板之間的壓力。

如果它們之間的壓力過大，印版被壓縮后會與網(wǎng)紋輥之間產生一定的滑動摩擦，引起印版磨損。而且外印版會因壓力過大，而被壓縮變形，導致印版的邊緣處磨損加快、版面變形、出現(xiàn)龜裂、掉版，并使印刷品上多處出現(xiàn)野墨等故障。

對此就需要調節(jié)好各輥筒間的間隙和平行度，控制好印刷壓力，使印版長期處于理想的受壓狀態(tài)，這樣也可以保證紙箱的產品質量。

紙箱的構成

瓦楞紙板是由面紙、里紙、芯紙和加工成波形瓦楞的瓦楞紙通過粘合而成。在加工水印紙箱生產廠家聯(lián)系方式的時候，會需要使用到膠水，以保證它的牢固，那么應該選用什么樣的膠水呢。根據(jù)商品包裝的需求，瓦楞紙板可以加工成單面瓦楞紙板、三層瓦楞紙板、五層、七層、十一層等瓦楞紙板。不同波紋形狀的瓦楞，粘結成的瓦楞紙板的功能也有所不同。即使使用同樣質量的面紙和里紙，由于楞形的差異，構成的瓦楞紙板的性能也有一定區(qū)別。

國際上通用的瓦楞楞形分為四種，它們分別是A型楞、C型楞、B型楞和E型楞。

A型楞制成的瓦楞紙板具有較好的緩沖性，富有一定的彈性，C型楞較A型楞次之。但挺度和抗沖擊性優(yōu)于A型楞；

B型楞排列密度大，制成的瓦楞紙板表面平整，承壓力高，適于印刷；

E型楞由于薄而密，更呈現(xiàn)了它的剛強度。集裝箱和非集裝箱的區(qū)別主要在于外徑，并且與瓦楞類型密切相關。