全液壓技術(shù)對(duì)于水井鉆機(jī)發(fā)展的重要性

　　水井鉆機(jī)設(shè)備發(fā)展到現(xiàn)在，生產(chǎn)技術(shù)水平已經(jīng)得到了快速的發(fā)展，也有了很高的提升，現(xiàn)在水井鉆機(jī)設(shè)備采用的主要為全液壓生產(chǎn)技術(shù)，全液壓技術(shù)是研究以液體為傳動(dòng)介質(zhì)來實(shí)現(xiàn)各種機(jī)械設(shè)備的傳動(dòng)和控制的生產(chǎn)技術(shù)，也正是全液壓技術(shù)帶動(dòng)現(xiàn)代機(jī)械工程的基礎(chǔ)技術(shù)，相對(duì)于其他水井鉆機(jī)的生產(chǎn)技術(shù)水平，全液壓技術(shù)具有很多的優(yōu)勢(shì)存在，其在功率質(zhì)量方面、自動(dòng)化控制方面、無級(jí)調(diào)速方面、生產(chǎn)保護(hù)等方面，這些生產(chǎn)方面的獨(dú)特技術(shù)優(yōu)勢(shì)，使得全液壓水井鉆機(jī)已經(jīng)成為國民經(jīng)濟(jì)中，各類機(jī)械設(shè)備實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)與控制的重要技術(shù)手段。為H281量身定做的鑿巖機(jī)與整機(jī)系統(tǒng)匹配性很好，近萬米的測(cè)試順利通過6。

　　而對(duì)于全液壓水井鉆機(jī)生產(chǎn)技術(shù)來說，其重要性更是不言而喻，正確合理的使用和設(shè)計(jì)水井鉆機(jī)的液壓系統(tǒng)，對(duì)于提高液壓機(jī)械設(shè)備以及水井鉆機(jī)的工作品質(zhì)和技術(shù)經(jīng)濟(jì)性能具有很重要的意義。

 

   CTQ-L100Y型潛孔鉆機(jī)采用新型液壓技術(shù)，具有耗氣量低，回轉(zhuǎn)扭矩大，移孔變位方便等特點(diǎn)，本產(chǎn)品主要用于礦山開采，筑路等石方工程爆破孔德鑿巖。

   鉆孔直徑（毫米）90--- 140鉆孔深度（m）70-120一次推進(jìn)長(zhǎng)度（m）2適用巖層F=0.5-0.7工作風(fēng)壓（MPa）0.7--1.4耗氣量(m3/min)7--15主機(jī)功率（kw）16.2鉆架外形尺寸3200*1400*1500mm重量（kg）800

水井鉆機(jī)等鉆機(jī)柴油油箱清理注意事項(xiàng)

(1)柴油在加入油箱之前應(yīng)沉淀48h以上。

(2)每班工作前應(yīng)打開油箱放油開關(guān)，把箱底沉淀物放出。

(3)作業(yè)中注意掌握油箱中的存油量，以免存油用盡使空氣進(jìn)入燃油系統(tǒng)，影響機(jī)器正常工作。

(4)每天收工后應(yīng)加滿柴油，以免空油箱內(nèi)壁因冷凝產(chǎn)生的水珠沉入柴油內(nèi)，使燃油系統(tǒng)的精密偶件過早銹蝕。

(5)油箱蓋通氣孔要經(jīng)常疏通，以免油箱內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，降低輸油壓力、減少供油量，導(dǎo)致機(jī)器功率下降或運(yùn)轉(zhuǎn)不穩(wěn)。

水井鉆機(jī)日常檢查部件概括

     水井鉆機(jī)一般適用粘土，粉土、砂土、淤泥質(zhì)土、人工回填土及含有部分卵石、碎石的地層，對(duì)于具有大扭矩動(dòng)力頭和自動(dòng)內(nèi)鎖式伸縮鉆桿的鉆機(jī)，可以適應(yīng)微風(fēng) 化巖層的施工，日常檢修部分是那些吶。

     檢查鋼絲繩安全圈數(shù)，鋼絲繩的選用、安裝、潤滑， 鋼絲繩的缺陷檢查，如鋼絲繩直徑及磨損情況，鋼絲繩斷絲數(shù)量等。隨時(shí)對(duì)煤礦坑道鉆機(jī)的滑輪系統(tǒng)進(jìn)行檢查，滑輪體狀況、過渡滑輪防 跳繩裝置。隨時(shí)對(duì)上海水井鉆機(jī)的行走系統(tǒng)進(jìn)行檢查，樁機(jī)走管、卡板及鉤管系 統(tǒng)狀況，枕木鋪設(shè)等。三項(xiàng)技術(shù)的應(yīng)用取得了顯著的成果，近年來三大鉆井機(jī)設(shè)備的應(yīng)用和發(fā)展，帶動(dòng)了一批產(chǎn)業(yè)的興起，帶動(dòng)了思想觀念的更新。